Содержание
Из чего сделать каркас под поликарбонат
Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:
- высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
- доступная цена по сравнению с другими металлами;
- гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
- обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.
Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.
Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.
Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.
Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.
Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.
Материалы
Пристальное внимание в процессе изготовления поликарбонатной теплицы своими руками необходимо уделить подбору материалов, от которых зависит надежность, прочность и долговечность всей конструкции.
Идеальными считаются тонкие оцинкованные и алюминиевые профили, а также варианты из металлопластика. Их основное преимущество состоит в том, что они довольно легко монтируются и могут изменять при необходимости свою форму.
Единственный недостаток теплицы с подобным каркасом заключается в том, что при плохих погодных явлениях, включая шквальный ветер, конструкция может не выдержать, и вся теплица рухнет.
Если же вы всё-таки планируете возводить ее именно из таких материалов, то необходимо увеличить число ребер или же разработать специальную разборную конструкцию, которую можно будет убирать зимой.
Одними из наиболее популярных на современном рынке являются теплицы с каркасом из алюминиевого профиля. Разумеется, более прочным каркас будет, если его сделать из толстого бруса 3х6 см, однако данный экологически чистый материал имеет свои определенные недостатки: если теплица находится в регионе с повышенной влажностью, то конструкция уже в скором времени начнет гнить.
Если же вы всё-таки хотите использовать именно подобный каркас, то его необходимо обработать при помощи специальных антисептиков, которые обеспечат длительное существование.
Наиболее прочной считается конструкция, которая была изготовлена из металлических труб или швеллера.
Если вам необходима надежная теплица, которая сможет справиться с любыми погодными явлениями и механическими воздействиями, то лучше всего выбрать стальные варианты с квадратным сечением. Их единственный недостаток состоит в том, что они практически не подвержены изменению формы, поэтому использовать покатую крышу не получится.
Следует также отметить, что применение тяжелого каркаса требует возведения более прочного и надежного фундамента, который будет способен справиться с подобным весом теплицы.
Пошаговая установка теплицы из поликарбоната
Перед установкой теплицы из поликарбоната нужно изучить пошаговую инструкцию.
Фундамент и его тип
Теплицы – это лёгкие каркасные сооружения. Они могут обходиться без фундамента. Но если нужна основательная конструкция, которая будет использоваться не один год, стоит подумать о строительстве основания.
Деревянное основание для теплицы можно соорудить за полчаса. Оно позволит конструкции быть мобильной
Вариантов для теплицы есть много, ведь с нагрузками справится любой тип.
Для капитального сооружения подойдут ленточный, плитный или свайный фундаменты. Последний писк моды – металлические винтовые сваи. Они быстро ввинчиваются в грунт, очень прочны, служат долго.
Важный критерий при выборе основания – уровень грунтовых вод на участке. Если воды залегают глубоко, то лучше использовать ленточный фундамент из бетона или кирпича.
Когда грунтовые воды проходят высоко, используют сваи и мелкозаглублённый фундамент.
Блочный мелкозаглублённый ленточный фундаментЛучшее решение для теплицы – ленточный бетонный фундамент мелкозаглублённого типа с кирпичным цоколем.
На фото его схема:
Капитальное основание для теплицы из бетона, кирпича и бруса
Последовательность действий:
- Сначала нужно разметить траншею колышками и бечевой. Средняя ширина её будет составлять 20-25 сантиметров. Глубина траншеи под ленточный фундамент– 40-60 см.
- При выкапывании траншеи важно сохранить естественную плотность грунта на стенках и сделать их ровными, ели нужно будет использовать их в качестве несъёмной опалубки.
Траншея, выкопанная по разметке
- На дно траншеи насыпают песчано-гравийную подушку. Она послужит сжимаемым дренажным основанием. Толщина подушки составляет 15-20 см.
- Если лента будет немного возвышаться над землёй, нужно будет установить надземную часть опалубки из досок или других подходящих материалов. Хотя этого можно и не делать, оставляя всё в уровень с грунтом.
- Внутрь укладывают металлическую сетку или каркас из арматуры (стальной или стеклопластиковой), что усилит бетонную ленту.
Внутренний армопояс
- Заливают слой бетона толщиной от 12 см. По возможности его следует провибрировать. Для лёгкого каркасного строения используют марки бетона М150 или М200.
Для экономии смеси допускается использование бута
- Далее фундамент накрывают мокрой тряпкой или тёмной пленкой для высыхания. Периодически его необходимо смачивать, чтобы не допустить растрескивания.
Основная прочность бетона достигается при его равномерном высыхании. После заливки важно, чтобы цементное молочко не покидало толщу материала. Для этого перед заливкой рекомендуется дно траншеи выстелить полиэтиленовой плёнкой или рубероидом.
Дно и стенки траншеи проложены рубероидом
- После застывания бетона, на что стоит отвести минимум неделю, на него можно укладывать слой кирпичной кладки. Хватит 1-2 рядов.
- Поверхность кирпича промазывают мастикой и укладывают горизонтальную гидроизоляцию (рубероид), которая защитит брус от гниения.
Настил гидроизоляционного слоя
- На последнем этапе делают периметральную обвязку из бруса, который анкерится через кирпич прямо к бетону. Такое основание будет прочным и прослужит не один десяток лет, обеспечивая устойчивость конструкции.
Деревянная обвязка может не использоваться. В этом случае металлический каркас привязывается на анкера к кирпичу. Решение сэкономит деньги, но сделает теплицу неразборной.
В качестве материала для такого фундамента можно использовать пустотелые фундаментные блоки, внутрь которых наливается бетон. Очень удобное решение, но выйдет немного дороже.
Можно воспользоваться несъёмной опалубкой из пенополистирола, которая защитит бетон от влаги и утеплит его.
Тёплые пенополистирольные блоки для несъёмной опалубки
Фундамент из бруса
Если нет желания тратить много времени и средств на возведения фундамента для такого лёгкого сооружения, можно в качестве основания взять деревянный брус.
Угловые бетонные опоры под брус
Работа выполняется в следующем порядке:
- Вкапываются столбы, на которых будет лежать брус. В качестве материала подойдут: брус, металлические сваи, кирпичные столбы, металлические подпорки.
- Брус обрабатывают пропитками, чтобы защитить его от гниения. В качестве материала можно взять олифу, льняное или отработанное машинное масло.
- На столбы рекомендуется уложить гидроизоляционный материал.
- Монтируют обвязку. Брус крепят к столбам любым удобным способом.
Устанавливать материал прямо на землю не стоит, так как он быстро сгниёт. Подъём теплицы над землёй чреват её продуванием. Поэтому потребуется капитальный пол.
Монтаж теплицы из поликарбоната: установка каркаса
Для каркаса можно использовать деревянный брус или стальную профильную трубу. Подойдут алюминиевые профили и стальные уголки.
Чертеж теплицы 3х4Чертеж теплицы 6х3Чертеж теплицы 6х3 (вид сверху)
Вариант с трубой будет намного прочнее и позволит сделать арочную конструкцию, на которой обшивка будет неразрывной. Это благоприятно скажется на теплоизоляции конструкции.
С деревом не стоит связываться, так как от парникового эффекта в теплице оно начнёт очень быстро гнить. Металл будет качественно окрашен, что сохранит его от коррозии.
Заготовка для каркаса теплицы – стандартные длины парника 3х4, 3х6, 3х8
Любой каркас собирают из отдельных деталей.
Работа с металлическим профилем и арочной конструкцией
Профилированная прямоугольная труба имеет длину минимум 6 метров. Высота теплицы не должна быть очень большой. 2 метра вполне достаточно. От ширины будет зависеть радиус гибки.
Профиль нужно гнуть разом по несколько штук. Лучше всего одновременно все пояса, чтобы не допустить погрешности.
Снизу арки будут связаны периметральной рамой. Изделия приваривают друг к другу.
Также будет и поперечная верхняя перевязка, состоящая из нескольких жил, соединяющих все арки на одной высоте.
Собранный каркас для теплицы – нужен крутой уклон ската
Один профиль, формирующий арку, не будет иметь высокой несущей способности. Для усиления стоит добавить второй элемент и сделать ферму. Уйдёт в два раза больше материала, зато надёжность будет в несколько раз выше.
На торцевые гнутые части варится дополнительный каркас, в котором будет установлена дверь. Она тоже будет каркасной.
Алюминиевый профиль – очень надёжное решение, но и самое дорогое. Его можно перекрыть как поликарбонатом, так и стеклом.
Такие конструкции могут быть проветриваемыми, если оснащены необходимой фурнитурой.
Из стального уголка сооружают конструкции с двускатной крышей. При толщине стали от 3 мм получаются очень прочные изделия. Большой их плюс в том, что часть соединений можно сделать болтовыми. Это позволить конструкции быть разборной.
Деревянные каркасы собирают по такой же схеме, что и изделия из уголков. Так как уже есть деревянная обвязка, стойки просто соединяют с ней. Соединения делают в полдерева, методом полной вырубки или через стальные оцинкованные уголки.
После установки стоек подгоняют их высоту под уровень и устанавливают верхнюю обвязку из бруса. Крепят стропильную систему с коньком или без него.
Полноценные фермы лучше не делать, так как они ограничат высоту потолка внутри теплицы.
Обшивка каркаса поликарбонатом
На очереди самая простая часть работы – обшивка. Монтируется поликарбонат на специальные саморезы, оснащенные мягкой резиновой шайбой, не дающей раздавить материал и герметизирующей отверстие.
Саморезы по металлу для поликарбоната
Для вкручивания в металл есть саморезы с буром, как на фото выше. Для деревянных конструкций нужно брать вариант с острым жалом.
Режут поликарбонат болгаркой. Допускается использовать электрический лобзик или канцелярский нож. Ровность краев не имеет большого значения, так как их можно заглушить.
Резка листа после предварительной разметки
Установка заглушки позволяет сделать конструкцию теплее. В соты не заползают насекомые и не забивается пыль, что надолго сохранит внешний вид теплицы.
Поликарбонат легко гнётся. Делать это можно только поперёк рёбер жёсткости (длины листа), иначе он сломается. Радиус изгиба достаточно маленький.
Крепят лист к каждому профилю. Шаг установки самореза составляет 30-50 см. Подшивку начинают с одной стороны, после чего поликарбонат понемногу подгибают.
Первым делом лучше обшить теплицу по краямНе стоит перетягивать крепёж. Как только резиновая прокладка немного расплющилась, нужно остановиться.
Для теплиц достаточно использовать поликарбонат толщиной 6-8 мм. Чем этот параметр больше, тем прочнее материал, тем лучше он перенесёт удары града и другие механические воздействия.
Однако с ростом толщины его становится сложнее гнуть, поэтому нужно соблюсти баланс между прочностью и эластичностью. Поликарбонат на 10 мм позволит сделать теплицу теплее.
Соседние листы соединяют н-образным профилем. Средняя его стоимость — 500 рублей за 6 метров. Столько же стоят и заглушки.
Соединительный профиль для поликарбоната
Этот профиль выпускается цельным или разборным. Второй вариант проще и удобнее в монтаже. Применение соединителей позволяет лучше сохранять тепло и надёжно защищает от осадков.
Расчет обрешетки под поликарбонат
Поликарбонат бывает трех видов:
- монолитный;
- профилированный;
- сотовый.
Шаг обрешетки под поликарбонат и вообще конструкция каркаса зависит от того, о каком именно виде материала идет речь. Причем отличия кардинальные, и связано это, в том числе, с разной структурой и несущей способностью материалов.
Обрешетка под сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат — материал с наименьшей несущей способностью среди всех поликарбонатов. Нагрузку более 200 кг/м2 способны выдержать только листы толщиной 10 мм и более. И это при монтаже на скатной кровле с уклоном 25-30°.
Это значит, что, во-первых, для регионов с большой снеговой нагрузкой сотовый поликарбонат не подходит. Разве что для очень крутых кровель. Во-вторых, шаг обрешетки под поликарбонат нужно рассчитывать тщательно, чтобы в особо снежную зиму крыша навеса или теплицы не сломалась под весом снежного сугроба.
Сотовый поликарбонат можно монтировать двумя способами:
- Без обрешетки. В этом случае шаг стропил под поликарбонат должен быть меньше ширины материала, чтобы листы опирались как минимум на две стропильные ноги.
- С обрешеткой. При таком монтаже поликарбонатные листы крепят не к стропильным ногам, а к обрешетке. Поэтому стропила под поликарбонат можно расположить на большем расстоянии друг от друга.
Примерное расстояние между лагами для поликарбоната при монтаже материала без обрешетки приведено в таблице:
Шаг стропил под поликарбонат на односкатной крыше, мм
| Толщина поликарбоната, мм | Распределенная нагрузка, кг/м2 | ||
| 100 | 160 | 200 | |
| 6 | 55 | 43 | 38 |
| 8 | 60 | 45 | 40 |
| 10 | 65 | 50 | 40 |
| 16 | 80 | 65 | 56 |
Это ориентировочные числа, которые могут сильно отличаться у разных производителей сотового поликарбоната. Поэтому оптимальный шаг стропил в зависимости от нагрузки нужно обязательно уточнить у изготовителя материала.
Если сотовой поликарбонат будет крепиться на обрешетку, ее шаг берут по таблице:
Из таблицы хорошо видно, как сильно возрастает несущая способность сотового поликарбоната с увеличением его толщины. Например, обрешетка под поликарбонат 10 мм шириной 700 мм должна крепиться с шагом 1300 мм для того, чтобы крыша могла выдержать вес 200 кг/м2. Увеличение толщины в 1,6 раз приводит к увеличению этого расстояния в 3,8 раза, то есть до 5000 мм.
Если конструкция арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната рассчитывается уже по другой таблице:
Здесь видна уже другая зависимость: чем ближе радиус скругления конструкции к минимальному, тем больше шаг обрешетки. То есть сгибание сотового поликарбоната само по себе увеличивает его несущую способность.
Этим свойством, в основном, пользуются при строительстве ультрабюджетных теплиц. Обрешетка под поликарбонат 4 мм нужна очень частая, но даже при шаге в 300-400 мм его несущая способность остается мизерной. Поэтому его часто крепят с минимально возможным радиусом скругления, что позволяет таким конструкциям спокойно переживать зиму и служить до 10 лет.
Обрешетка под профилированный поликарбонат
Несущая способность профилированного поликарбоната намного больше, чем у сотового. Она достигает 350 кг/м2, а усиленные листы толщиной 2 мм, по заявлению некоторых производителей, способны выдержать до 500 кг/м2.
При этом, как и в случае с сотовым поликарбонатом, монтаж профилированных листов на арочные конструкции со сгибом поперек гофр тоже увеличивает их несущую способность. Поэтому этот материал можно использовать не только в южных и центральных, но и в северных регионах.
Приблизительный размер обрешетки под профилированный поликарбонат при монтаже на скатные крыши указан в таблице:
Перед монтажом металлическую обрешетку обязательно красят в белый цвет либо оборачивают бруски или трубы фольгой. Это необходимо, чтобы поликарбонат в точках крепления не перегревался. Обрешетку из светлого дерева можно не красить.
Обрешетка под монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат — самый прочный и, одновременно, самый сложный в монтаже материал из группы. В отличие от сотового или профилированного поликарбоната, которые, при всех особенностях, все-таки, кровельные материалы, монолитные листы по способу монтажа ближе к стеклу. Для их крепления даже используют специальные профили и рамы, а не просто обрешетку.
Поэтому как монтаж, так и расчет крыши под поликарбонат в виде сплошных листов — это задача для специалистов. Без соответствующего опыта правильно спроектировать даже достаточно простые конструкции из монолитного поликарбоната сложно. Примерное расстояние можно взять из таблицы ниже, но использовать ее можно только для предварительной оценки — основной расчет должен сделать профессионал.
Знак «∞» в таблице означает, что монолитный поликарбонат выбранной толщины может выдержать конкретную нагрузку вообще без поперечных опор. В этом случае крыша из поликарбоната будет опираться только на стропила, но нужно учитывать, что расстояние между лагами должно быть стандартным — 1,2-1,5 м или меньше.
На что влияет шаг дуг у теплицы
Теплицы стали настоящими кормилицами для многих отечественных семей. Стали они и отличной возможностью открыть свой бизнес по выращиванию сельскохозяйственных культур и их продаже. И если раньше теплицы делали из стекла и полиэтиленовой пленки, когда первый вариант был дорогим и хрупким, а второй – хоть и дешевый, но не долговечный, то сегодня очень востребованными стали теплицы из поликарбоната.
Чтобы теплица была долговечной, удобной и функциональной, дающей хороший урожай, её каркас должен быть из стальной профильной трубы с сечением минимум 20х20 или 25х25 мм. Обшивку каркаса идущие в ногу со временем люди делают из поликарбоната. Это самый надежный современный материал. Он прекрасно пропускает солнечные лучи. Главное в прочности и долговечности теплицы — его обшивка и каркас.
Стальной каркас на порядок надежнее, чем деревянный или алюминиевый, его удобнее и быстрее собирать. Но, нужно пристальное внимание обратить на расстояние между дугами-арками теплицы. Это расстояние называют «шаг дуг».
Если вы знакомы с физикой, то понимаете, что чем чаще расположены дуги у каркаса, тем он надежнее, тем меньше вероятность «завала» теплицы и тем больше вероятности того, что теплица из поликарбоната выдержит любую снеговую нагрузку, а зимы в нашей климатической зоне не только долгие, но и снежные. Часто установленные шаги-дуги позволят теплицам успешно противостоять не только завалам снега, но и сильным, нередко ураганным ветрам. Хорошо такие теплицы выдерживают и любые эксплуатационные нагрузки, например, тогда, когда к дугам каркаса подвязывают веревки для лучшего роста, например, огурцов.
Идеальным расстоянием между арками (шаг дуг) в теплице шириной 3 и высотой 2 метра считается расстояние порядка 67 или 100 см.
Какой поликарбонат выбрать
Как долго прослужит теплица из поликарбоната, купленная или построенная своими руками, насколько хорошо будет она «работать», зависит от параметров и качества поликарбоната. К его выбору надо отнестись ответственно — сумма получается немалая.
Такая теплица из поликарбоната своими руками делается проще всего. Но это сезонный вариант
Виды поликарбоната
Есть три вида этого материала:
- Монолитный. По виду похожа на стекло, но лучше пропускает свет, в два-четыре раза легче, в разы (а 100-200) прочнее. Толщина — от 0,75 мм до 40 мм. Недостаток — высокая цена. Применяют этот материал, если есть риск повреждения — часто идет град, теплица стоит так, что на нее могут падать сосульки, сходить снег. Бывает многослойный монолитный поликарбонат. Листов может быть до 3-5 штук, они могут иметь разные свойства. Например, для теплиц обычно используется двойной — первый слой отличается повышенной прочностью, второй — не пропускает ультрафиолет.
Монолитный и профилированный хороши для сезонных теплиц - Рифленый (профилированный). Появился относительно недавно. Формируется из листового монолитного, на котором формируется рельеф. Есть виды, похожие на профнастил, шифер. Толщина этого вида поликарбоната 0,8-1,2 мм. При такой небольшой толщине он выдерживает удары града до 20 мм в диаметре, хорошо гнется, нормально переносит морозы до -50°С.
Ячеистый (сотовый) подходит для круглогодичных теплиц - Сотовый (ячеистый, структурированный). Состоит из двух (или больше) листов поликарбоната, соединенных перемычками. Форма, размеры, толщина перемычек — все это влияет на качества и эксплуатационные характеристики. Толщина сотового поликарбоната — 4, 6, 8, 10, 16, 20, 24 и 32 мм. Для теплиц лучше брать не тоньше 10 мм, многослойный.
Какой вид поликарбоната лучше использовать для строительства теплиц? Зависит от режима эксплуатации теплицы. Если она будет отапливаемой, нужен сотовый. Если это вариант исключительно на теплое время года, больше подойдет рифленый (или монолитный). Монолитный тоже неплох, но рифленый имеет большую жесткость. Для теплиц, которые планируется использовать с ранней весны или на протяжении всей зимы, ставят сотовый поликарбонат. За счет своего строения он имеет бол% против ее высокие теплоизоляционные характеристики — лучше удерживает тепло, хоть и хуже пропускает свет (86% против 95%).
Выбираем сотовый поликарбонат
Выбрать рифленый или монолитный несложно — ориентируемся по заявленным характеристикам. Важно только чтобы была защита от ультрафиолета. Других подводных камней нет. А вот с сотовым есть множество нюансов. Надо обратить внимание на следующее:
- Толщину наружных слоев и их количество. Листы должны быть одинаковой толщины без наплывов и более тонких мест.
- Расположение перемычек и их толщину.
Такие виды сотового поликарбоната могут быть - Наличие слоя, защищающего от ультрафиолета.
Проще всего проверить качество сотового поликарбоната попытавшись сжать его между пальцами. Если он не продавливается, даже если вы приложите значительные усилия — можно брать. Если сдавливается легко — ищите другой.
Крепление металлического каркаса к брусу
На обвязку из бруса железный каркас крепится с помощью анкерных болтов, но способы крепления лучше продумать заранее. На фотографии ниже изображен процесс крепления каркасных металлических направляющих как раз с помощью анкерных болтов к обвязке из бруса.
Проектирование теплиц из поликарбоната: размеры, цены на листовой поликарбонат
Применение поликарбоната для покрытия теплиц стало возможным благодаря целому ряду свойств этого материала. Листы поликарбоната хорошо поддаются раскрою, их легко можно согнуть до нужной формы, они прочны и стойки к деформациям. Кроме того, способность пропускать солнечный свет и защита от ультрафиолетового излучения способствуют интенсивному росту выращиваемых культур.
Размеры теплицы подбираются так, чтобы при нарезке необходимых отрезков оставалось как можно меньше отходов
Толщина листа поликарбоната для покрытия теплиц подбирается с учетом сезона эксплуатации. Если предполагается использовать теплицу только с весны по осень, достаточно толщины в 5-10 мм. Для отапливаемых конструкций, функционирующих круглый год, используют лист толщиной 15 мм. Цена квадратного метра листового сотового поликарбоната, в зависимости от толщины листа и структуры ячеек, составляет от 150 до 700 рублей.
Листы поликарбоната хорошо поддаются раскрою, их легко можно согнуть до нужной формы, они прочны и стойки к деформациям
При разработке своими руками чертежей теплиц из поликарбоната, следует учитывать некоторые особенности:
- размеры стандартных листов покрытия и их экономный раскрой;
- расширение материала под действием температуры;
- возможный радиус при изгибе листов для полукруглых форм;
- способность выдерживать нагрузку от воздействия внешних климатических факторов;
- наличие целого ряда комплектующих изделий: соединительные планки, перфорированные ленты, торцевые профили, термические шайбы, саморезы.
Трубы имеют хорошую сопротивляемость к нагрузкам и устойчивы к деформации
Ширина стандартного листа поликарбоната составляет 2,1 м. Ребра жесткости располагаются вдоль листа. Создавая своими руками чертежи теплиц из поликарбоната (видео сориентирует в технологии покрытия) нужно учитывать, что края листов должны размещаться на опорах из профиля.
Также необходимо брать во внимание, что расстояние между стойками принимается равным 1,05 м или 0,7 м. Располагают листы карбоната встык, соединяя между собой специальными соединительными планками. Крепление осуществляется посредством саморезов с применением термошайб для герметичности мест соединения.
Проект теплицы из поликарбоната для приусадебного участка
Полезный совет!В чертежах предусматривайте правильный выбор расстояния между вертикальными стойками и горизонтальными перемычками каркаса. Это является залогом прочности конструкции теплицы из поликарбоната.
В схемах также учитывается наличие зазоров при стыковании плит поликарбоната на плоскости и в угловых соединениях. Отверстия под саморезы должны быть выполнены большего диаметра, учитывая термическое расширение материала. Если это не учесть, покрытие может покоробиться под воздействием высокой температуры в летний сезон, а в мороз может и вовсе произойти разрыв пластика.
Теплица из поликарбоната может стать украшением приусадебного участка
Очень важным моментом при проектировании является расположение листа сотового поликарбоната. Панели должны устанавливаться таким образом, чтобы ячейки (соты) располагались вертикально и конденсат мог свободно стекать по каналам листа наружу.
Строительство теплицы из поликарбоната и профильной трубы своими руками
Теплица с каркасом из профильных трубок является надёжным и долговечным сооружением. На железную трубу легче всего крепить поликарбонат. Стыки деталей скреплять гораздо проще, чем в случае работы с круглой трубкой водопровода.
Для рамы будет нужна мощная труба, поэтому рекомендуется использовать профиль 40х20 мм:
Для горизонтальных связок между рамами подойдёт труба сечением 20х20 мм:
Металлопрофиль является дорогим материалом, поэтому расчёты нужно делать так, чтобы на одну раму приходилась одна труба из стали. Стандартная длина трубы — 6,05 м.
Метод ручной гибки трубы, которая наполнена песком, является сложным. Помимо того, способ не сможет дать идеальной геометрии арки. Поэтому для экономии финансов и времени рекомендуется изготавливать двускатное изделие. Другой вариант — заказывать услуги порезки на предприятии.
Сооружение фундамента
Прежде всего понадобится определиться с фундаментом. Есть разные варианты. Самым простым и бюджетным вариантом является фундамент из бруса сечением 50х50 мм. Последовательность действий по возведению будет такой:
- Прежде всего понадобится выровнять участок и тщательно его утрамбовать.
- Выполняется монтаж опорных элементов по размерам теплицы.
- На опорах фиксируется брус.
- Деревянные детали понадобится обработать антисептическим средством.
Недостатком основания является то, что его период службы составляет приблизительно 10 лет.
Более долговечным вариантом является основание из кирпича. Его срок службы — более 50 лет. Кирпичи укладываются на подушку из бетона и цемента. Кладку следует делать в несколько рядов. Число рядов зависит от размера теплицы. Под стандартную конструкцию 3х6 м хватит 2–3 ряда кирпича.
Обязательно установить в основание крепежные элементы. Это может быть любая арматура или деревянный брус.
Наиболее предпочтительный фундамент — мелкое монолитное основание глубиной в 30 см. Перед заливкой бетонного раствора понадобится заложить по периметру анкерные болты для фиксации профильных трубок:
После того как бетонный раствор схватится, к закладным элементам надо приварить трубку 40х20 мм. Деталь будет надёжной опорой для фиксации рам каркасной конструкции.
Перед сборкой каркаса торцевые части понадобится закрыть поликарбонатом. Необходимые действия:
- На твёрдом основании ножом по линейке надо отрезать 3 элемента 2х2,1 м.
- Затем торцевую раму надо уложить горизонтально так, чтобы окна и двери могли открываться вверх.
- На основу торца надо положить лист 2х2,1 м основной частью вверх.
- С внутренней стороны плёнку для защиты от солнечных лучей надо демонтировать.
- В результате соты должны располагаться параллельно оси открывания окна и перпендикулярно основе торца.
- Лист нужно выровнять по отношению к линии крайней части двери и фундамента парника. Первым листом следует полностью закрыть дверь, половину торца и окно.
- Как только лист будет установлен, его нужно зафиксировать самонарезающими винтами с прессшайбами.
- Излишки материала после фиксации надо обрезать ножом по дуге торцевой части.Обрезка излишков поликарбоната
- Далее второй лист укладывается встык с первым так, чтобы основная часть оказалась обращённой кверху.
- При помощи линейки и ножа поликарбонат понадобится прорезать в средней части рамы двери так, чтобы образовался нахлёст при закрытии.
- Чтобы дверь плавно открывалась, следует вырезать окошки и углубления шарниров.
Таким же способом закрывается второй торец.
Сооружение каркаса теплицы из труб
Сборка элементов должна проводиться на ровной и твёрдой поверхности. На почве надо разметить контур рамы и нарезать профильные трубки в соответствии с полученными габаритами.
Совет: профильные трубки можно не резать на отдельные элементы, а в необходимых точках делать надрезы пилой. В местах надрезов будет возможность аккуратно согнуть трубки, получив раму необходимой формы.
Важно предварительно определить угол надреза так, чтобы во время сгиба срезы трубы точно сошлись. После сгибания рамы понадобится соединить сваркой стыки.
Особое внимание нужно уделить изготовлению торцевых рам, так как в одной из них будет смонтирована дверь, а в другой — окно.
Поставить на петли проёмы дверей и окон можно на основе, установленной на сборной площадке, так как их вес несущественен и не затруднит монтаж. Дверная рама сваривается из трубок 40х20 мм.
Для окон необходим металлопрофиль сечением 20х20 мм.
Лист поликарбоната имеет ширину примерно 2 м, поэтому шаг монтажа дуг надо сделать таким, чтобы места стыков попадали на профильные трубы. Профиль 40х20 мм жёсткий, поэтому рамы могут устанавливаться через 1 м. Друг с другом детали скрепляются параллельными кусками трубки 20х20 мм. Их надо вваривать заподлицо с главным профилем. Это позволит листам ровно ложиться на каркас.
Установка деталей каркаса в вертикальное положение начинается с торцевой дуги, в которой будет установлена дверь. Чтобы она не отклонялась от вертикали, деталь нужно зафиксировать несколькими раскосами из металлического уголка. Элементы прихватываются сваркой к горизонтальной трубке основания.
Горизонтальные связки из трубок располагаются с отступом в 10 см от точек перегиба арки. Это нужно для того, чтобы поликарбонат можно было зафиксировать не только по ширине, но и по длине.
После этого строительным уровнем понадобится проверить положение каркаса относительно фундамента и его диагонали. Если сборка произведена правильно, каркасную конструкцию можно фиксировать к грунту путём вбивания штырей в углубления по углам каркаса и во всех местах фиксации элементов фундамента:
Это нужно для того, чтобы парник не мог сдвинуться во время использования.
Крепление поликарбоната к каркасу
После изготовления каркаса можно приступать к установке поликарбоната. Пошаговая инструкция по фиксации листов:
- С помощью рулетки понадобится выполнить замер внешней образующей арки.
- После того как будет получен результат, нужно отрезать лист таких же размеров. Важно предусмотреть запас в 10 см.
- Число листов определяется исходя из габаритов парника. К примеру, для конструкции длиной 4 м необходимо 2 листа, а для изделия длиной 6 м — 3 листа.
- На дуги поликарбонат нужно устанавливать лицевой стороной вверх так, чтобы крайняя часть листа выступала на 5 см над торцом.
- Материал фиксируется самонарезающими винтами по образующему основанию дуги.
- Таким же методом понадобится закрыть противоположную часть каркасной конструкции.
Листы крепятся встык. Длина листа, который необходим для покрытия крыши парника, должна быть на 10 см длиннее трубы, образующей скат. Это нужно для того, чтобы получился свес карниза.
На стыке конька крыши теплицы в большинстве случаев накрывают стандартным металлопрофилем для черепицы. Деталь можно закрепить самонарезающими винтами к двум продольным связкам.
Если листы будут крепиться болтами, то понадобится заранее подготовить отверстия. Они должны быть больше диаметра крепежных элементов и размещаться на расстоянии более 4 см от края.
Когда поликарбонат будет закреплён, можно снять защитную плёнку верхнего слоя. На данном этапе нужно выполнить герметизацию торцевых частей силиконовым герметиком.
Другой вариант — установка защитных профилей. Далее навешивается фурнитура для окон и дверей.
Для освещения рекомендуется использовать лампочки, дающие белый свет.
Отопление теплицы из поликарбоната
Если планируется использовать парник круглый год, то понадобится предусмотреть систему отопления. Подойдёт электрический обогреватель, водяная отопительная система, печка каменка или теплогенератор. Выбор нужно делать исходя из финансовых возможностей и особенностей конструкции.
Подробнее о каждом из вариантов отопления:
- Электрическое отопление. Осуществляется с помощью конвектора и ТЭН. Вентиляцию делать не нужно.
- Отопление печью. В данном случае понадобится изготовить печку или мангал, а также установить вентиляцию для того, чтобы можно было проветривать помещение. Недостатком этого способа отопления является то, что тепло будет распределяться неравномерно по площади парника.
- Водяная система отопления. Выполняется путём установки труб, к которым при помощи насосного оборудования должна подаваться горячая вода из специального устройства. Бойлер можно нагревать электричеством, углём или газом. Если планируется использовать твёрдое топливо или газ, понадобится устроить систему вентиляции. Этот метод является трудоёмким и затратным с точки зрения финансов.
- Газовое отопление. Обогрев можно реализовать с помощью использования катализаторных горелок. Конструкцию нужно регулярно проветривать.
Отопление в парнике может быть невыгодным финансово, однако таким способом удастся собрать богатый урожай.
Монтаж парника из поликарбоната на фундамент рекомендуется выполнять с одновременной сборкой каркаса. Однако в некоторых случаях каркас собирается в одном месте, после чего переносится на основание. Любой из способов не противоречит сборке, но стоит понимать, что если монтировать каркас на основание сразу, то изготовить парник можно в одиночку. Во втором случае будут нужны помощники.
