Содержание
Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи и чем это опасно?
Ультрафиолетовое излучение естественного происхождения – это излучение электромагнитного типа, которое занимает спектральное положение между видимыми и рентгеновскими излучениями и обладает способностью изменять химическую структуру клеток и тканей. В умеренном количестве УФ-лучи оказывают благоприятное воздействие, однако в случае их избытка способны нанести вред:
- длительное нахождение под палящим солнцем может спровоцировать возникновение ожогов на кожных покровах человека, регулярное загорание повышает риск возникновения заболеваний онкологического характера;
- УФ-излучение негативно влияет на роговицу глаз;
- растения под постоянным воздействием ультрафиолета желтеют и истощаются;
- вследствие продолжительного влияния ультрафиолетовой радиации приходят в негодность пластик, резина, ткань, цветная бумага.
Неудивительно, что люди желают максимально защитить себя и свое имущество от такого негативного воздействия. Первые изделия из поликарбоната не обладали способностью противостоять влиянию солнечных лучей. Поэтому через 2-3 года их использования на освещаемых солнцем участках (теплицы, оранжереи, беседки) они практически полностью теряли свои первоначальные качества.
Однако современные производители материала позаботились о повышении износостойкости полимерного пластика. Для этого поликарбонатные изделия стали покрывать специальным защитным слоем, содержащим особые стабилизирующие гранулы – УФ-защиту. Благодаря этому материал приобрел способность на протяжении длительного периода выдерживать негативное воздействие УФ-лучей, не теряя своих стартовых положительных свойств и характеристик.
Эффективность экструзионного слоя, который является средством защиты материала от излучения на протяжении гарантированного срока эксплуатации, зависит от концентрации активной добавки.
Особенности поликарбоната с ультрафиолетовой защитой и без неё
Зная ответ на вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?» можно принять окончательное решение, о том, использовать ли термопластовые панели в строительстве теплицы.
Полезно знать: Ведь известно, что ультрафиолет, проникший внутрь парника и находящийся в диапазоне от 390 нанометров, способен нанести вред растениям.
Поликарбонат способен не пропустить ультрафиолет в том случае, если его внешняя поверхность покрыта особой плёнкой, имеющей толщину 20-70 мкм. Без защитной плёнки ультрафиолет будет проникать сквозь полимерные плиты. Материал с защитной плёнкой не желтеет и способен использоваться, не пропуская ультрафиолет, на протяжении десяти лет.
Как бороться с влагой внутри ячеек?
Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.
Сегодня практически все дачники отдают предпочтение теплицам из поликарбоната . Этот материал постепенно вытесняет полиэтиленовую пленку и стекло и занимает прочные лидирующие позиции. Однако, как говорится, не весь поликарбонат «одинаково полезен». В связи с ростом потребительского спроса можно наблюдать и рост количества некачественной продукции. И речь, в первую очередь, идет о защите поликарбоната от ультрафиолета.
Практически все потребители заявляют, что их продукция имеет эту защиту, но понять, так ли это на самом деле достаточно сложно, и все дело в специфике производства. Существуют два варианта обеспечения поликарбоната защитой от ультрафиолета:
нанесение тонкой прозрачной пленки на одну из двух поверхностей поликарбонатного листа;
внедрение защиты еще на уровне приготовления сырья для изготовления листов (то есть защита находится в структуре самого пластика).
Как становится понятным, и в том и в другом случае внешне эта защита никак не проявляется, следовательно, различить материал, изготовленный по разным технологиям сложно. А необходимость различать очень важна, поскольку второй вариант с внедрением защиты в структур пластика не так хорошо — не все ультрафиолетовые лучи в этом случае отражаются от поверхности листа, проходя сквозь него. В случае же покрытия листа пленкой защита обеспечивается на все 100%. Так вот при покупке сотового поликарбоната важно знать наверняка, есть ли защита вообще и какая технология ее внедрения применялась.
Акрил
Пропускание солнечного излучения
Длина волны спектра солнечного света, который достигает поверхности Земли, варьируется от 250 нм до 2500нм. Этот спектр может быть разделен на три части по увеличению длины волны. Ультрафиолетовое излучение (УФ) ниже 400 нм, видимый для глаза диапазон между 400 и 700 нм и инфракрасное (ИК) излучение более 700 нм. Прозрачные листы ПЛАЗКРИЛ частично блокируют УФ и пропускают видимый свет и ИК излучение.
График 1. Пропускание солнечного излечения. ПЛАЗКРИЛ прозрачный.
Пропускание %
Анализ материала
Натуральные и синтетические покрытия
Прежде чем понять, вреден линолеум или нет, нужно заранее оговорить, о каком материале идет речь. Как известно любому, кто хоть немного сталкивался с отделкой полов, линолеумы бывают разные, но в данном аспекте наиболее актуальным будет деление на натуральные и синтетические покрытия.
Сравнивать их удобно с помощью таблицы:
| Натуральный линолеум | Синтетический линолеум |
|
|
Как видите, в натуральном линолеуме в принципе отсутствуют компоненты, которые могут стать причиной проблем со здоровьем. Покрытие не отличается токсичностью, не выделяет летучих веществ, не содержит практически никаких синтетических компонентов.
Поэтому, если цена (достаточно высокая, надо признать — от 1000 рублей за квадрат и более) вас не смущает, то приобретайте . Если же вы все-таки ограничены в средствах, или вам нужен более влагостойкий и износостойкий материал, то с некоторыми недостатками синтетического линолеума придется мириться.
Потенциальные угрозы от линолеума
Итак, вернемся к нашему тезису о том, что вредность линолеума в основном касается его синтетических разновидностей.
В чем же заключаются потенциальные угрозы?
- Поливинилхлорид, который выступает в качестве связующего (замена льняному масло, более дешёвая и более доступная) сам по себе является практически полностью инертным. Если его не принимать в пищу, то его токсичность будет нулевой, так что вред от него – это все-таки миф.
При горении ПВХ действительно выделяет токсичные хлорсодержащие газы.
Но я думаю, что эта ситуация уже выходит за рамки обсуждаемого вопроса: если линолеум горит, то он в любом случае представляет угрозу.
С другой стороны, сам по себе поливинилхлорид воспламеняется очень неохотно, кроме того, там, где это необходимо, инструкция рекомендует укладывать специальный огнестойкий линолеум.Армирующий материал – стекловолокно – тоже не содержит летучих веществ, способных оказывать отрицательное воздействие на здоровье. Здесь тоже опасаться нечего.
- Главным источником опасности являются добавки – стабилизаторы и пластификаторы. Их вводят в состав ПВХ для того, чтобы он был одновременно прочным и эластичным. Некоторые производители используют дешевое сырье с низкой экологичностью, и потому сразу после укладки материал активно выделяет токсичные летучие фенолы. Взрослому человеку пребывание в комнате со «свежим» линолеумом может стоить головной боли, а у младенца даже спровоцировать отравление.
- Сюда же стоит отнести и пигменты: если для декорирования использовалась дешевая краска, да еще и на толщине истираемого слоя производитель сэкономил, то через два-три года эксплуатации частички красящих веществ начнут попадать в атмосферу. Особого вреда здоровью они, может, и не нанесут, но вот аллергическую реакцию у человека с предрасположенностью спровоцировать вполне могут.
- Еще одна угроза связана с разложением полимеров под воздействием ультрафиолета. Если для создания защитного слоя в полиуретановое покрытие не вводились фильтрующие добавки, то под яркими солнечными лучами (например, в гостиной с большими окнами) покрытие начнет разлагаться, и часть продуктов распада попадет в атмосферу.
- Наконец, не стоит укладывать в доме (особенно спальнях и в детских) коммерческие и полукоммерческие разновидности покрытий. К их составу выдвигаются совсем другие требования, так что даже в качественных моделях содержание потенциально опасных компонентов может быть высоким.
Клей как вредный фактор
Еще один фактор, который обуславливает вред от линолеума, и о котором часто забывают – это клей.
Его влияние стоит учитывать по следующим причинам:
- Многие сами по себе содержат большое количество летучих токсинов. Конечно, производители линолеума не рекомендуют использовать такие смеси для монтажа, но довольно часто мастера (либо самоучки, либо просто недостаточно ответственные рабочие) работают тем, что есть.
- Активные компоненты клея, даже если и не являются токсичными сами по себе, могут вступать в реакцию с полиуретаном, провоцируя и его разложение, и растворение добавок (пластификаторов стабилизаторов, пигментов). Помимо снижения прочности и уменьшения срока службы покрытия результатом становится попадание в воздух не очень полезной «химии».
- Особое внимание стоит уделить выбору клея, если линолеум укладывается на теплый пол: при нагреве химические реакции активизируются, и риск получить как минимум неприятный запах, а как максимум – серьезную интоксикацию возрастает в разы.
Кратко резюмируя, я все же отмечу: в отличие от распространенных ситуаций, большинство утверждений о вреде линолеума – это не мифы. Просто касаются они отнюдь не всех изделий представленных на рынке, а только продукции из эконом-сегмента: стараясь снизить себестоимость, производители материала подчас нарушают ряд стандартов.
Основные критерии выбора сотового поликарбоната
Хотите купить сотовый поликарбонат, отвечающий мировым стандартам качества и адаптированный к российским условиям? Нужен материал, выпущенный по последним технологиям, имеющий отличные прочностные характеристики и способный конкурировать с продукцией ведущих европейских производителей? Необходимо подобрать листы сотового карбоната, удовлетворяющие по цене и подходящие для строительства планируемой конструкции?
Чтобы выбор был грамотным, ориентируйтесь на несколько моментов.
Торговая марка сотового поликарбоната
Выяснить всю производственную цепочку просто — достаточно связаться с предприятием-изготовителем и получить информацию, касающуюся времени присутствия на рынке, технологических линий и сырья. Это позволит с большой долей вероятности определить уровень качества материала и быть уверенным в его соответствии техническим условиям.
Маркировка листа поликарбоната
Прочность и надежность материала зависят от его толщины и плотности. Многие производители изготавливают облегченные листы, никак не маркируя их или используя всевозможные обозначения — от приставки Light, до собственных названий «тепличный» или «дачный». Отсутствие сведений о толщине листа, которая может варьироваться в пределах 3-4 мм, и какой-либо маркировки, свидетельствующей о заводе-изготовителе, — знак, что перед вами облегченный поликарбонат. Даже при условии, что он выпущен из качественного сырья, нужно понимать — такой материал фактически замена парниковой пленке и имеет ограниченный гарантийный срок.
Метод УФ-защиты
Ультрафиолетовое воздействие приводит к разрушению поликарбоната. Есть два способа не допустить преждевременного UF-старения — на лицевую поверхность методом соэкструзии наносится светостабилизирующий слой до 60 мкм или применяется защита в массе, часто встречающаяся в листах толщиной 4 мм. Проведенные нами испытания и экспертное заключение лаборатории института им. Петрова подтвердили 10-летнюю гарантию образцов с разной защитой. При равных показателях качества листы со светостабилизующим слоем менее удобны в работе, так как требуют определения лицевой стороны. Как правило, добросовестный производитель наносит на неё маркировку с указанием номера партии и срока годности. Тыльная сторона листа покрывается прозрачной пленкой.
Внешний вид сотового поликарбоната
Качество исходного сырья строго контролируется, что позволяет получать материал с требуемыми характеристиками. Однако иногда производители пытаются экономить и вводить потребителей в заблуждение. Фигурирование таких названий как «Lexan» или «Makrolon», не поставляемых в Россию, говорит об использовании некачественного сырья с большим процентным содержанием вторички и без УФ-стабилизаторов, что меняет свойства поликарбоната. Подобные листы легко определяются визуально. Они мутноваты, имеют выпуклости и вогнутости на боковых сторонах, изъяны поверхности, мелкодисперсные включения и воздушные пузырьки, хорошо видные на просвет. Любые подобные дефекты — источник микротрещин и преждевременного разрушения. Чтобы быть уверенным в качестве сырья, необходимо запросить сертификаты соответствия и обратить внимание на состояние защитной пленки, по которому можно составить представление о способе и сроках хранения материала.
Цветовая гамма и толщина листа поликарбоната
Для расчета оптимальной толщины листа сотового поликарбоната необходимо отталкиваться от нескольких параметров. Это площадь возводимого сооружения, шаг обрешетки несущей конструкции, угол её наклона или радиус изгиба. Конечно, выбор материалов — задача проектировщика, но получить консультацию и грамотную помощь можно и у представителей торговой организации.
Цветовая палитра поликарбоната обширна. Подбор оттенка происходит с учетом требований профессионального дизайнера, принимающего участие в разработке конструкции, или на основе собственных представлений об эстетике.
Впервые поликарбонат на строительном рынке появился пару десятков лет назад, но уже достаточно широко используется при создании навесов, теплиц, различного типа укрытий и т.д. Одним из недостатков поликарбоната является разрушение его под действием солнечных лучей, поэтому одной из первоочередных задач является защита поликарбоната от ультрафиолета.
При длительном воздействии ультрафиолетового излучения материал хуже пропускает свет, мутнеет, желтеет и становится очень хрупким.
Использование парникового эффекта для удержания тепла
Когда солнечное излучение – прямое, диффузное или отраженное – проходит сквозь прозрачные материалы – это процесс коротковолнового излучения. Предметами внутри теплицы коротковолновые лучи абсорбируются и отражаются, а затем передаются как длинноволновое тепловое излучение. Стекло, акриловые или поликарбонатные покрытия препятствуют выходу этого вновь образованного излучения. В результате в теплице повышается температура. Пленка, напротив, пропускает часть тепловых лучей наружу.
Парниковый или тепличный эффект каждый из нас испытывал на себе, например, оставляя на солнце автомобиль, после чего внутри машины температура сильно повышается именно потому, что тепло не имеет выхода наружу. Чтобы использовать тепло, которое появляется в результате парникового эффекта, нужно знать, как распределяется температура внутри теплицы.
Сначала тепло всегда, независимо от того, в каком направлении оно распространяется, стремится к наиболее холодному месту.
Это называют теплопроводностью. О теплопроводности дерева, стали и алюминия мы уже писали. Однако не менее важно учитывать теплопроводность стен, почвы или фундамента. Кроме того следует принимать во внимание конвекцию воздуха.
Предлагаем ознакомиться Как наносить жидкое стекло на стяжку?
Теплопроводность предмета обозначается величиной К (коэффициентом Фикентшера). Чем ниже величина К, тем лучше его изолирующие свойства.
Конвекция воздуха и теплопроводность материалов опосредованным образом определяют и выбор места (например, с учетом проблемы с ветром). Теплый воздух поднимается, холодный – опускается.
На конвекцию и теплопроводность негативно влияет скорость ветра. Чем больше разница между внешней и внутренней температурой, тем больше тепла проникает наружу через поверхность теплицы.
Величина К остекления сказывается на затратах на обогрев теплицы. Относительно сохранения тепла в теплицах следует коснуться еще одного понятия: теплового излучения
. Это волны, которые передаются непосредственно от одного тела другому. При этом можно использовать тепло, накапливающееся в твердых телах, например в емкости с водой, стенах и облицовке полов.
Темные предметы поглощают больше тепла, чем светлые
, так как они не отражают солнечные лучи, а передают их, например ночью, окружающей среде.
Исходя из вышеизложенного, рассмотрим некоторые материалы в качестве покрытия теплиц.
Пленка
Помните, что любая пленка загрязняет окружающую среду, даже если она используется в течение трех или пяти лет! Промышленным теплицам не обойтись без пленок, хотя бы из-за их дешевизны, однако садоводы-любители используют их не так часто: для защиты растений от морозов и вредных насекомых или для более раннего получения урожая.
Полиэтиленовая пленка
– дешевая, но недостаточно прочная и долговечная, для защиты от ультрафиолетового излучения проводят специальную стабилизирующую обработку. В саду лучше пользоваться только стабилизированной пленкой, другие виды пленок быстро рвутся, на свету – уже через несколько недель.
Однако все эти усовершенствования снижают способность пленки пропускать свет. Полиэтиленовые пленки пропускают ультрафиолетовые лучи, но в недостаточной степени, если пленки стабилизированы ультрафиолетовыми лучами. К сожалению, пленки пропускают наружу и тепло. Исключением являются полиэтиленовые пленки, содержащие добавки и в результате не пропускающие длинноволновые лучи.
Полиэтиленовые пленки не создают проблем как в уходе, так и относительно внешней среды. Этого нельзя сказать о более прочной поливиниловой пленке
. Хотя поливиниловая пленка не пропукает ультрафиолетовых лучей, она препятствует и прохождению тепловых лучей. На определенные овощные культуры это влияет положительно и ведет к их росту.
Предлагаем ознакомиться Популярные цветы для сада и огорода
Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.
На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение — мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.
Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве — грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка — неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.
Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема — хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.
В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: — надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.
Сотовый пластик «Полигаль»
Светопропускание сотового пластика гораздо хуже, ведь для достижения тех же показателей теплопроводности и жесткости его нужно делать толще.
Максимальная пропускаемость света в пластиковых пустотных панелях превышает 80 %. Однако, многослойные панели обладают еще одним важным свойством ‐ значительная часть солнечных лучей проходит через панель в рассеянном виде.
Свет, пропускаемый стеклом или однослойными листами из других материалов, не рассеивается. Солнечные лучи проходят через такие листы с ничтожно малыми отклонениями, освещая, в результате этого, только верхнюю часть растений. Отсутствие равномерного освещения может привести к заболеваниям растений.
Свойство пустотных панелей рассеивать солнечный свет (причем, рассеянный свет дополнительно отражается и от внутренних поверхностей сооружения и предметов в нем находящихся) приводит более полноценному освещению и, соответственно, развитию растений.
Толщина, мм
Вес, гр/м²
U-фактор (W/м² х Сº)*
Светопропускаемость, % (по стандарту ASTM D 1003)
ПрозрачныйМолочныйБелыйБронзовый
Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ
Полигаль СТАНДАРТ
Полигаль TITAN SKY*
* по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494
Преимущества: Рассеивание прямых солнечных лучей позволяет продуктивно применять панели «Полигаль» в тепличном хозяйстве.
Таблица светопропускания пластика показывает, что двухслойная структура большинство лучей пропускает в рассеянном виде, что снижает итоговый эффект. Однако такое распределение весьма полезно для растений и цветов, ведь рассеивание позволяет полностью осветить все части. Если освещать лишь определенную часть растения, оно скоро захиреет. Поэтому бесцветный сотовый лист считается подходящим для постройки теплиц.
Цветные сотовые панели могут выглядеть по-разному при одном уровне светопропускания. Насыщенность цвета будет зависеть от толщины пластиковой панели, то есть расстояния между площадями.
Защита на поверхности (соэкструзия защитного слоя).
Достоинства: защищает всю поверхность листа.
Недостатки: легко повредить. Толщина защитного слоя колеблется от 30 до 80 микрон.
Различают два вида: нанесение с одной или двух сторон. На практике с одной стороны защищают сотовый поликарбонат. Исключение составляют импортные аналоги, но и здесь существует небольшое различие. На внешнюю сторону наносят более толстый слой, а на внутреннюю более тонкий. На литой поликарбонат защиту наносят с двух сторон.
В данный момент времени применяют сразу два способа. Еще при изготовлении сырья производитель вносит в него некоторое количество UV-батча. Затем завод изготовитель листов при переплавке глянул в листы с одной стороны наносит дополнительную защиту. Такой способ при сегодняшней тенденции к уменьшению веса листов позволяет гарантировать долгий срок службы и падение светопропускания не более чем не 5-7%.
Если вы хотите купить поликарбонат сотовый для теплиц крайне важной обратить внимание на наличие защиты от ультрафиолета. Из-за конкурентной борьбы вес листа снизился и наличие такой защиты стало играть важную роль в конечном сроке службы изготовленного листа.
Влияние ультрафиолета на поликарбонат
Дачников, принявших решение использовать поликарбонат для возведения на своём загородном участке парника либо теплицы, для выращивания овощей, интересует вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?». Возникновение подобного вопроса небеспочвенно, ведь известен вред, который оказывает ультрафиолет на растения. Чтобы иметь возможность ответить на возникший вопрос, и принять окончательное решение об использовании полимера, потребуется обладать информацией о положительных и отрицательных сторонах материала.
Миф №2. Токсичность материала при повышении температуры
Есть мнение, что при значительном повышении температуры летом, конструкции из поликарбоната начинают выделять губительные для человека вещества, поскольку содержат в своем составе бисфенол А. Споры по данному вопросу не утихают, но он все равно остается открытым.
Правда
Бисфенол А — это химическое органическое вещество, в чистом виде представляющее собой гранулы белого цвета. Именно в чистом виде данное вещество опасно. Однако, несмотря на это, оно широко применяется в промышленности в качестве упаковочного материала. Негативное влияние химиката возможно лишь в случае постоянного использования такой посуды, хранения или разогревания в ней продуктов питания.
Конструкции из поликарбоната в этом плане абсолютно безвредны, даже при перегреве.
Также важно отметить, что полимер не содержит в своем составе тяжелых металлов. Его широко применяют не только в пищевой, но и медицинской промышленности, а также в научных целях и при создании оптических приборов для линзовых очков и прочих приспособлений.
Сюда же можно отнести миф, что при контакте с огнем поликарбонат начинает выделять неприятный запах, а его продукты горения крайне опасны. На самом деле, любой дым опасен, даже от необработанной древесины, а уж от искусственных материалов тем более. Но если говорить именно об опасности полимера, при температурном окислении он не возгорается и не выделяет огромного количества удушающих веществ.
Миф №3. Опасность поликарбоната при разложении
Споры касаются не только вреда поликарбоната для человека, но и для растений. Говорят, что при порче материала, частицы его полимера попадают на тепличные растения, уничтожая их.
Видео «Защита поликарбоната от ультрафиолета»
Из этого видео вы узнаете, какая бывает защита от ультрафиолета у сотового поликарбоната.
Каким бывает поликарбонат с защитой от излучения?
В процессе исследования материала производители меняли технологию защиты от опасного солнечного воздействия. Изначально для этого использовали лаковое покрытие, которое обладало рядом недостатков: быстро растрескивалось, мутнело, неравномерно распределялось по листу. Благодаря разработкам ученых была создана новая технология защиты от ультрафиолета с помощью метода коэкструзии.
Производители поликарбоната с УФ-защитой выпускают несколько разновидностей материала, которые отличаются между собой показателями износостойкости и, соответственно, стоимостью.
Защита от ультрафиолета на полимерные пластины может наноситься несколькими способами.
- Напыление. Данный метод заключается в нанесении на полимерный пластик специальной защитной пленки, которая напоминает промышленную краску. Вследствие этого поликарбонат приобретает способность отражать большую часть ультрафиолетовых лучей. Однако у такого материала есть существенные минусы: защитный слой можно легко повредить при транспортировке или монтаже. А также он характеризуется слабой устойчивостью к атмосферным осадкам. Вследствие воздействия на поликарбонат вышеуказанных неблагоприятных факторов защитный слой стирается, а материал становится уязвимым к УФ-излучению. Примерные сроки эксплуатации – 5-10 лет.
- Экструзия. Это сложный и финансово затратный для производителя процесс, который заключается во вживлении защитного слоя непосредственно в поликарбонатную поверхность. Такое полотно становится устойчивым к любым механическим воздействиям и атмосферным явлениям. Для оптимизации качества некоторые производители наносят на поликарбонат 2 защитных слоя, что существенно улучшает качество изделия. Изготовитель предоставляет гарантийный срок, на протяжении которого материал не потеряет своих свойств. Как правило, он составляет 20-30 лет.
Ассортимент поликарбонатных листов широкий: они могут быть прозрачными, цветными, тонированными, с тисненой поверхностью. Выбор определенного изделия зависит от многих обстоятельств, в частности, от площади покрытия, его предназначения, бюджета покупателя и иных факторов. О степени защиты полимерного пластика свидетельствует сертификат, который реализатор товара должен предоставить клиенту.
Способы защиты поликарбоната от действия солнечных лучей
Если вы решили использовать для покрытия теплицы поликарбонат, защита от ультрафиолета – это первое, на что нужно обратить внимание при покупке этого материала.
Не ждите от продавцов признания в том, что поликарбонат, который они продают, не имеет защиты от ультрафиолета. Причем в какой-то мере продавцы будут правы. Все дело в том, что защиту от вредных солнечных лучей, наносят на лист поликарбоната одним из двух возможных способов.
Первый способ заключается в том, что защиту от ультрафиолета наносят на лист поликарбоната с одной стороны. Вторая его сторона остается незащищенной. Как правило, такая защита имеет вид невидимой пленки.
Второй способ защиты состоит в своеобразном «замешивании» в саму массу веществ, предотвращающих проникновение в нее ультрафиолета. Так что при этом способе изготовления листа поликарбоната защита уже находится внутри него.
Действие лучей на поликарбонат, защищенный невидимой пленкой
На рисунке можно наглядно изучить поведение ультрафиолетовых лучей в случае их попадания на лист поликарбоната. Первый рисунок демонстрирует действие защиты, нанесенной первым из указанных способов. Второй – соответственно действие защиты, нанесенной вторым способом.
Следует отметить, что способ «замешивания» стал использоваться не так давно и позволил значительно удешевить производство. Листы поликарбоната, имеющие защиту в своей массе, стоят дешевле. Однако, как становится понятно из второго рисунка, такие листы защищены от ультрафиолета несколько хуже.
На самом деле, никогда нельзя с уверенностью утверждать, что производитель действительно замешивает внутрь листа какие-то защитные компоненты. Быть может, некоторые производители заявляют «замешивание» в качестве рекламного хода, а на деле лист поликарбоната и вовсе остается безо всякой защиты.
Так что на такой поликарбонат ультрафиолет влияет со всей своей силой.
Что происходит с поликарбонатом, имеющим слабую защиту?
Можно лично убедиться в том, есть ли защита на листе поликарбоната. Для этого достаточно просто купить такой лист, стоимость которого не превысит 1650 рублей.
Еще одно обязательное условие – отсутствие признаков завода-изготовителя, а также упаковка листа в прозрачную транспортировочную пленку. Вы сами убедитесь в том, что через некоторое время такой лист пожелтеет или помутнеет, а еще станет крайне хрупким.
Таким образом поведет себя любой пластик, не имеющий защиты и долгое время находящийся под прямым попаданием ультрафиолета.
Если же лист поликарбоната для теплицы будет защищен первым способом (имеется в виду покрытие его невидимым УФ-слоем), то такая защита может дать гарантию долговечности покрытия. По крайней мере, вы можете быть уверены, что вас не обманули и защита от ультрафиолета на самом деле присутствует в листе.
Как определить, каким способом защищен лист поликарбоната?
Лист поликарбоната, защищенный первым из указанных способов будет обязательно иметь надпись, гласящую о том, что на нем есть УФ-фильтр. Также обязательно будет указана и защищенная сторона.
А еще лист с невидимым покрытием, защищающим от ультрафиолета, будет непременно промаркирован заводом-изготовителем. Помните – указание стороны, на которую нанесен защитный слой, обязательно должно быть! Этой стороной лист нужно располагать к солнцу.
А вот дешевые листы поликарбоната, которые якобы имеют замешанные защитные компоненты, как правило, не имеют никаких опознавательных признаков. Они чаще всего просто упакованы в прозрачную транспортировочную пленку.
Они могут иметь какую-то маркировку, но по ней не будет видно, с какой стороны находится слой УФ. Вряд ли такой лист будет стоить дороже полутора тысяч рублей.
Некоторые покупатели ошибочно полагают, что такая прозрачная транспортировочная пленка и являет собой защиту от солнца. Именно поэтому они и не снимают ее при монтаже листов.
Нередко можно увидеть такое зрелище: теплицы, расположенные на садовых участках, покрыты поликарбонатом, но транспортировочная пленка с листов не снята. А печально то, что наивный хозяин свято верит в то, что его рассада надежно защищена от пагубного влияния ультрафиолета.
Но не стоит подозревать каждого продавца во лжи. На самом деле, они могут говорить правду, отвечая на ваш вопрос о защите. Да, защита есть. Чисто теоретически, она присутствует у любого листа поликарбоната. Но неизвестно еще, есть ли толк от такой защиты, и каким именно способом она была нанесена.
Разные типы стёкол
И здесь мы подходим ко второй части нашего ответа: «Смотря, какое стекло!» Ведь стёкла бывают разные: и по составу, и по толщине. Например, кварцевое пропускает сквозь себя все три типа УФ излучений. Такая же картина наблюдается при использовании оргстекла.
А силикатное, применяемое в оконных рамах, да и в автомобилях, пропускает только «мягкое излучение».
Впрочем, здесь имеется одно важное «НО»! Если стекло очень тонкое или очень прозрачное, качественно отшлифованное (как в случае с автомобилем), оно пропустит и малую долю «излучения В», ответственного за наш загар. Этого не хватит, чтобы загореть, постояв возле окна часик. Но если водитель провёл за рулём много часов, подставляя кожу солнцу, то она загорит даже сквозь закрытые стёкла. Особенно, если кожа нежная, а дело происходит высоко по отношению к уровню моря.
И теперь, услышав вопрос, проходит ли через стекло ультрафиолет, мы сможем ответить весьма неодносложно — проходит, но только в ограниченной части спектра, и только если говорить об обычном оконном стекле.
