Печь для теплицы длительного горения своими руками

Принцип работы

В качестве топлива могут использоваться:

• уголь и угольные брекеты;
• пеллеты из опилок, шелухи семечек;
• торф;
• бытовые отходы;
• дрова.

Как показывает практика, в подавляющем большинстве случае используется именно древесина.

Суть работы такого котла заключается в том, что его особая конструкция обеспечивает длительное горение древесины – иногда до 16-24 часов. Поленья перегорают практически полностью, фактически не оставляя после себя золы. Поэтому очищать печь нужно не чаще, чем раз в две недели, что тоже весьма удобно.

Среди прочих положительных характеристик:

• возможность не только воздушного обогрева, но и подключение водяного контура;
• независимость от электро- и газоснабжения;
• коэффициент полезного действия – более 85%;
• простота эксплуатации;
• экономичность.

Длительное горение в этом случае обеспечивает процесс пиролиза. Топливо не сгорает в камере, но медленно тлеет при минимальном доступе воздуха, выделяя большое количество пиролизных газов. Последние, в свою очередь, также сгорают в отдельной камере, дополнительно выделяя тепло. Такой дублированный процесс сгорания одной закладки обеспечивает, с одной стороны, более длительное время (до 8-10 часов) с другой – значительный эффект по сравнению с традиционными печами.

Что предлагают производители

Печь для теплицы «Вологда»

Эта модель:

• обладает высокой теплоотдачей;
• экономически выгодна;
• производить закладку дров нужно лишь пару раз в сутки;
• обладает высоким КПД – около 80%.

Владельцу нет необходимости постоянно контролировать работу оборудования. Для подачи теплоносителя используются особые гибкие шланги, которые подсоединяются к задней части котла и подводятся к баку, наполненному теплоносителем. Чтобы обеспечить нагрев воды до 60 градусов, достаточно от 30 до 40 минут.

Цена – 4200-5800 рублей.

«Булерьян»

Данная марка крайне редко применяется для установки в теплицах, но при этом обеспечивает длительное горение топлива, тем самым поддерживая требуемую температуру.

Выглядит, как большая бочка, положенная на бок, к которой приделаны выпускающие трубки. Существует несколько вариантов – в зависимости от размера. Наименьшая ежеминутно пропускает через трубки около пяти кубических метров воздуха. Чтобы корпус не раскалялся, был безопасным, его обрабатывают особой краской.

Среди негативных свойств:

• отсутствие регулятора для корректировки температуры;
• не удобная в монтаже;
• требует постоянного контроля.

Цена 8500 – 25500 руб.

Печь Бутакова

Названа в честь инженера, профессора, который ее же и разработал. Принцип действия модели Бутакова схож с описанным выше «Булерьяном».

Сегодня производством такого обогревательного прибора занимаются несколько фабрик:

• «Термофор» — крупная компания;
• «Теплодар» — скопировавший котел, но сделал это весьма профессионально и качественно;
• «Конвектика» и другие.

В целом, все разработки весьма схожи между собой, но имеются характерные только конкретной марке преимущества и недостатки. Более подробно о них расскажут консультанты в магазинах – там вы и сможете сделать окончательный выбор, сравнив изделия в реальности.

Цена 9000 – 36000 рублей.

Печь для теплицы «Слобожанка»

Еще одна качественная и эффективная печь – в ней предусмотрена вертикальная загрузка поленьев. Дополнительно используется специальный цилиндр, который оказывает давление на горючие материалы, постепенно опускаясь в процессе их перегорания.

К «Слобожанке» также можно подключить водяной контур, благодаря чему можно легко создать полноценную систему отопления с радиаторами. «Слобожанку» легко скопировать, создав подобную печь самостоятельно, о чем рассказывается ниже!

Делаем котел самостоятельно

Преимущества описанных выше приборов состоят не только в том, что они позволят длительное время обеспечивать необходимую температуру в теплице, но и в том, что их можно изготовить самостоятельно, используя обычный металл.

В этом разделе мы подробно расскажем о том, как своими руками изготовить печь для теплицы длительного горения, а видео поможет лучше понять принципы создания агрегата. Для этого нужно не так уж и много – желание, сноровка, умение владеть обычными инструментами и расходные материалы.

Подготовка к производству

Лучше всего использовать металл, поскольку  он быстро нагревается, равномерно распределяет тепло и идеально подходит для создания воздушного отопления.

Основой является, конечно же, корпус – он может быть выполнен из:

• листовой стали, сформированной в цилиндр;
• старого газового баллона;
• большой стальной трубы;
• старой бочки из металла.

Проще всего сделать агрегат из старой бочки. Да и достать ее не сложно. Поэтому в нашей инструкции берем именно ее за основу. К бочке вам понадобятся:

• труба из металла для отвода дыма;
• металлический уголок.

Из инструментов понадобится:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском для работы по металлу;
• любое приспособление для определения и нанесения разметки.

Последовательность действий

Все работы проводятся по заранее подготовленной схеме или чертежу

Схема простейшей печи длительного горения

В первую очередь следует выполнить подготовку корпуса, то есть бочки:

• верхняя крышка (если она не съемная) срезается;
• сбоку в верхней части бочки вырезается отверстие, по диаметру соответствующее размеру трубы для дымохода;
• внизу вырезается квадратное или прямоугольное отверстие, через которое будет впоследствии выполняться закладка поленьев – естественно, нужна будет и металлическая дверка, плотное прилегающая и обеспечивающая герметичность.

Корпус готов, а потому настал черед создания прочих конструкционных элементов. В частности, срезанную верхнюю крышку следует слегка уменьшить в размере, чтобы она свободно проходила внутрь бочки.

Посредине вашего «блина» сделайте небольшое отверстие. К нему подсоедините трубу небольшого диаметра – через отверстие будет поступать кислород. Слишком большое отверстие приведет к быстрому перегоранию дров – достаточно, если его диаметр будет составлять около двух сантиметров.

К нижней части «блина» приварите стальные полоски, которые помогут усилить крышку и сделать давление на древесину более эффективным.

В итоге, дрова будут постепенно тлеть, а крышка оказывать на них давление и постепенно опускаться. Кстати, по уровню ее опускания можно определять, когда выполнять очередную подгрузку топлива.

Чтобы печь была безопасной, ее следует установить на ножки – для этого также используйтесь металлический уголок. Сделайте четыре одинаковых по длине отреза уголка и приварите их к бочке. В нижней части уголков приварите небольшие пластины из металла, что обеспечит дополнительную устойчивость созданного вами твердотопливного котла.

Оценка возможности самостоятельного изготовления разных моделей

Пиролизный процесс реализуется в разных конструкциях, и выбор варианта изготовления печи для теплицы – решающий момент, влияющий на ее рентабельность. Так, несмотря на всю привлекательность обогревательных устройств из кирпича (они действуют как энергоаккумуляторы, отдавая накопленное за день тепло ночью), сложить их своими руками весьма непросто – недаром в деревнях всегда ценились хорошие печники.

Печки с металлическими корпусами гораздо проще в монтаже. Для пиролизной версии «буржуйки» обычно используется любая емкость круглого сечения из металла толщиной 4–6 мм – в ней легко обеспечить плавный ход газораспределителя. Впрочем, мастера-самоделкины приспосабливают в своих целях и подручный материал – старые бочки, газовые баллоны, прямоугольные металлические коробы и т. д.

Отопительная печь на опилках из бочки

Помимо материала оболочки, котлы длительного горения классифицируются по виду используемого топлива – жидкого или твердого.

Действительно, существуют устройства, способные работать даже на отработанном масле, и монтаж их достаточно прост. Но есть нюанс, существенно ограничивающий их применение, а именно, взрывоопасность такой печи – малейшее попадание влаги в топку с разгоряченным маслом приведет к моментальному воспламенению.

Схема печи на отработанном масле

Засмотревшись на одну из самых удачных теплотехнических разработок – печь «Булерьян», многие загораются желанием воссоздать ее самостоятельно.

Это на самом деле высокоэффективный и простой в эксплуатации агрегат, но с точки зрения изготовления «на коленке» его конструкция сложна и требует точного соблюдения размеров и пропорций, а также большого количества сварных швов и качества их соединения.

И наконец, последняя из подходящих для теплиц печей длительного горения своими руками выполняется достаточно быстро, ее можно приспособить под любое топливо, и горит она очень долго. Кроме этого, нет каких-либо строгих привязок к размерам – для сборки допускается использовать то, что есть под рукой.

Сравнительная характеристика печей длительного горения с традиционными теплогенераторами

Принцип работы большинства отопительных агрегатов основан на быстром и интенсивном сгорании топлива. Поджог топлива осуществляется снизу, огонь распространяется вверх, доступ кислорода в зону горения открыт. Недостатками такого способа обогрева являются резкие температурные скачки, неполное сгорание топливного ресурса с образованием большого количества копоти и сажи, необходимость частого добавления топлива и регулирования тяги.

Принцип работы печей длительного горения совершенно иной. Огонь продвигается сверху вниз, что позволяет загрузить топочное пространство полностью. Используется топливо постепенно, его сгорание происходит в направлении сверху вниз. Подача воздуха происходит непосредственно к огню. Такое горение – процесс более медленный с меньшим выделением тепла. Это позволяет поддерживать ровную комфортную температуру, что очень важно для тепличных помещений.

В этой категории печей наиболее экономичными являются пиролизные (газогенераторные) модели, в которых дожигаются газы, образовавшиеся в результате медленного горения – тления – топлива. КПД такого агрегата значительно увеличивается, а затраты на топливо снижаются.

Температура газов, выводимых в дымоход, довольно низкая, что приводит к образованию конденсата. Поэтому для пиролизных печей устанавливают утеплённые дымоходы.

Внимание! Использовать многоходовые изогнутые трубы не допускается, поскольку из-за малой тяги выведение продуктов сгорания будет затруднено.

Такие печи функционируют в двух режимах – интенсивного и длительного горения. В начале процесса обогрева доводят температуру до требуемого значения, а затем прикрывают тягу и перестраивают агрегат в экономный режим.

Преимущества газогенераторных отопительных устройств длительного горения:

• При наличии относительно недорогого твёрдого топлива печи длительного горения являются экономичным и эффективным (КПД до 85%) способом отопления тепличных помещений. Стоимость многих моделей также вполне демократична.
• Топливо загружается 1-3 раза в сутки, комфортная температура после достижения требуемого значения поддерживается силой тяги в топке.
• С помощью таких печей возможна организация воздушных и водяных отопительных систем, подогрев воды.

Существует несколько видов теплогенераторов длительного горения, используемых для отопления теплиц. Они могут быть как самодельными, так и изготовленными в заводских условиях.

Типы отопления и виды печей

Теплицы обогреваются несколькими методами:

• биологическим;
• электрическим;
• воздушным;
• газовым;
• печным.

Печное отопление представляет собой наиболее экономичный вариант отопления, который позволяет применять большинство видов топлива. Они могут работать как на дровах, угле, газе и даже на гранулах.

Печное отопление имеет один существенный недостаток – пересушивание воздуха вследствие быстрого нагревания оборудования.

Печное отопление на опилках, которые являются отходами деревообрабатывающих предприятий. Поэтому на покупку данного топлива не нужны большие затраты. Для сооружения печки на опилках необходимо приобрести бочку из жести, лучше пару бочек, газовый баллон и отрезок трубы.

• Печка на отработанном масле – экономный вариант отопления с длительным горением. Подверженные отработке масла утилизируются из любого автомобильного парка, поэтому работники автопарка с радостью поделятся маслом.
• Для обогрева теплицы в холодное время года применяют печи-буржуйки, которые обеспечивают хорошее отопление.
• Кирпичная отопительная печь Кузнецова вызывает у садоводов особый интерес благодаря высокому КПД (80%). Однако корпус печки из кирпича необходимо утеплять базальтовым материалом.
• Чудо-печь на солярке – отличное решение для тепличного помещения, где нет подключения к центральной системе отопления. Печка используется и как дополнительный, и как основной источник тепла.

Существует много видов печей для обогрева теплиц, которые отличаются друг от друга:

• принципом передачи тепла;
• конвекцией;
• излучением;
• основными и дополнительными деталями;
• камерой сгорания топлива;
• трубами для подачи воздуха.

Пошаговая инструкция монтажа «Бубафони»

У этой печи, название которой происходит от ника ее автора на одном из форумов, есть два небольших недостатка. Собственно говоря, первый из них – неказистая внешность – особо минусом и не является, ведь устанавливать ее нужно в теплице, а не в доме. А вот второй – это высокая пожароопасность (температура пиролиза достигает 350 градусов), и к нему нужно отнестись очень внимательно, организовав огнеупорный фундамент и установив защитный экран или кожух.

Автономная печь из старой бочки

Упрощенный расчет базовых габаритов обогревателя

Для начала стоит определиться, из чего лучше сделать корпус: это зависит не только от наличия того либо иного материала, но и от требуемой длительности работы печи при одной загрузке. Закладка твердого топлива в «Бубафоне» из газового баллона горит около 5 часов, а корпус из 200-литровой бочки позволяет «забыть» об отоплении теплицы дровами минимум на 12 часов.

Печь-самоделка состоит из нескольких узлов, к размерам которых, при желании достичь наивысших показателей мощности, рекомендуется предъявить несколько требований:

• Металлический корпус – оптимально, если его диаметр лежит в пределах 300–600 мм, а высота соотносится с ним в пропорции от 1:3 до 1:5.
• Распределительный диск – зазор между ним и стенкой печи должен составлять 5% от диаметра (например, при внутренней окружности печи 400 мм диаметр диска равен примерно 360 мм).
• Воздуховоды (в их роли могут выступать отрезки швеллера, уголка или стальной полосы) – при внутреннем диаметре корпуса 300 мм высота их ребер не должна превышать 40 мм, при 800 мм – 80 мм.
• Патрубок выходного дымохода – площадь его сечения высчитывается по достаточно сложным формулам, но для печи длительного горения, изготовленной из газового баллона (диаметром 300 мм и высотой 850 мм), она равняется 175 см2, соответственно, диаметр патрубка равен 150 мм.
• Канал подачи воздуха – для его обустройства подойдет труба сечением 80 мм и высотой, превышающей высоту баллона на 7–10 см.

Конструктивные узлы печи для теплицы

Конечно, эти параметры являются рекомендуемыми, а не обязательными, однако их теоретический расчет на практике приводит к существенному повышению КПД.

Обустройство корпуса печи и сборка поршня

Алгоритм подготовки и монтажа узлов выглядит следующим образом:

1. Верхнюю часть баллона срезать и приварить к ней ручку и упоры для фиксации крышки на корпусе.
2. Для изготовления поршня на металлическом блине вырезать отверстие по диаметру воздухоподающей трубы.
3. С одной стороны блина наварить 5–6 полос-воздуховодов из швеллера либо уголка, для более равномерного распределения воздуха лучше их предварительно загнуть винтом.
4. Прямо к воздуховодам сваркой можно присоединить еще один, только меньшего диаметра, металлический блин с отверстием по центру.
5. К практически готовому поршню приварить трубу подачи воздуха, дополнительно укрепив ее ребрами жесткости.
6. В верхней части корпуса чуть ниже крышки вырезать отверстие для установки дымохода и с максимальной герметичностью вварить в него горизонтальный участок дымохода длиной не более 400 мм.
7. Поднять по вертикали дымоотводящую трубу до высоты 4–5 м – это обеспечит качественную тягу.

Готовая к установке в теплице печь

Дымоход лучше сделать разборным, причем собирать его стоит от крыши. Как вариант, можно встроить в трубу ревизионный стакан, чтобы контроль ее состояния и чистка производились без демонтажа.

Сборка всех деталей не занимает много времени и усилий: для этого баллон-корпус следует поставить на ровный участок, загрузить его топливом (не выше уровня дымоходного канала), сверху установить поршневой диск и закрыть всю конструкцию крышкой.

Виды печей + сравнение вариантов топлива

Конструктивные особенности печей зависят от габаритов помещения.

Устройства различаются по доминирующим критериям оказываемого теплового воздействия, к которым относятся:

• инфракрасное излучение;
• теплопередача;
• конвекция.

В печи принято выделять:

• камеру сгорания топлива;
• каналы передвижения потоков воздуха;
• конвекционную рубашку;
• дополнительные компоненты.

В роли топлива могут использоваться:

• электроэнергия;
• древесная стружка (прессованные опилки);
• торф;
• уголь;
• дрова;
• горючее на основе масел.

Дрова отличаются доступностью. Являются вариантом топлива медленного горения.

Высокой калорийностью отличается уголь. Тем не менее, его применение ограничено из-за наличия большого количества отходов, образования в ходе использования потенциально опасных веществ и способности к самовозгоранию.

Применение опилок оправдано с точки зрения низкой стоимости, экологичности, быстроты возгорания, минимального задымления и высокого КПД. Принцип использования основывается на их медленном тлении, благодаря чему теплица обогревается продолжительное время.

Сжигание отработанного масла для обогрева привлекательно с точки зрения низкой стоимостью последнего, однако ограничивается токсичностью образующихся при его горении соединений.

Применение электроэнергии ограничивается ее высокой стоимостью. В этой связи распространение электропечей ограничено.

Пошаговые инструкции, как сделать печь для теплицы своими руками: 10 проектов

Существует пять основных способов кустарного изготовления:

Для длительного горения из бочки

Пожалуй, самый распространенный способ.

Для закладки подойдут дрова, щепки, торф и уголь. Продолжительность горения доходит до 16 часов. КПД составляет 85 % и выше.

Исходные материалы: бочка, труба для отвода дыма, стальная полоска.

Необходимый инструмент: сварочный аппарат, диск для работы с металлом, маркер, рулетка.

Процесс изготовления такой печи выглядит так:

Иллюстрация	Алгоритм изготовления
	C бочки снимите крышку или срежьте верхнюю ее часть.
	В верхней части сбоку сделайте отверстие для дымохода. Покрасьте бочку.
	Внизу бочки вырежьте прямоугольной формы отверстие для золы, оно должно закрываться герметичной дверкой.
	Сварите трубу-конус из металла, она должна быть сравнительно небольшого диаметра, если труба будет широкая дрова будут быстрее прогорать. Верхний диаметр примерно 12-15 см, нижний – 7-8 см.
	Можно сделать выдвижную конструкцию, чтобы было удобно собирать золу.
	Отдельно сделайте крышку для закрывания печи с отверстием для трубы. Ее аккуратно обрежьте для свободного вхождения в бочку. В центре крышки сделайте отверстие – поддувало – к нему приварите изготовленную трубу-конус. Стальные полоски приварите к нижней части крышки для усиления давления.
	Приварите трубу дымоход.
	Отдельно сделайте крышку закрывающая бочку с отверстием для прохождения трубы.
	Для повышения устойчивости к днищу рекомендуется приделать ножки.

Во время эксплуатации изделия дрова в топке или опилки под давлением крышки тлеют и опускаются. По достижении дна бочка очищается от золы и загружается новая порция топлива, которой достаточно для обогрева в течение 8-24 часов.

Конструкция из двух металлических бочек

Работает на опилках.

Для создания понадобятся: две бочки и труба из стали, арматура или металлические уголки (для ножек).

Пошаговая инструкция изготовления:

• В верхнюю часть 1 бочки установите дымоходную трубу, внизу вырежьте круг 10 см в поперечнике.
• Вторую бочку разрежьте пополам, к ней приделайте ножки, внизу вырежьте отверстие для дверцы. Из оставшихся частей сделайте крышку.
• Приварите трубу и топку к печи.

Для загрузки опилок используется стальной конус. Рекомендуется, чтобы поперечник его вверху составлял 15 см, внизу – 7-8 см. После заполнения печи конус удаляется.

Печь буржуйка своими руками

Буржуйка также достаточно распространена и более проста в изготовлении, чем булерьян.

Чтобы ее создать, понадобятся:

• инструменты: зубило, сварочный агрегат, молоток, наждачная бумага;
• материалы: обтирочный текстиль, корпус, огнеупорный кирпич, трубы из стали, колосниковая решетка, патрубок, проволока из стали, дверные шарниры.

К конструктивным элементам относятся: топка, канал подачи и распределения воздуха, а также конвекционная рубашка.

Буржуйку можно изготовить из подручных средств:

• старого газового баллона;

• завалявшейся металлической фляги;

Рассмотрим несколько вариантов.

Печь буржуйка из бочки, газового баллона, фляги своими руками

Чтобы изготовить буржуйку из бочки объема 150-200 л, газового баллона или фляги не менее 40 л, не потребуется много времени и денег.

После того, как подходящая тара выбрана, можно приступать к выкладке кирпичного основания. Именно на нем будет располагаться печка. Этот этап займет 2-3 дня. Дождавшись окончания указанного срока, необходимо:

• вырезать лобзиком загрузочную дверцу. Отверстие под нее должно быть прямоугольной формы;
• приделать к дверце петли, запор и ручку;
• приварить к бочке металлическую петлю для запора;
• изготовить отделение для золы. Оно должно быть оснащено дверцей, высота которой от 4 до 5 см;
• срезать с тары крышку.

Последним шагом становится изготовление колосника. Круг делают из отрезков металлических труб. Готовую деталь присоединяют к бочке изнутри. Колосник размещают между двумя дверцами.

Буржуйка из листа металла своими руками

Пиролизная буржуйка выделяет гораздо больше тепла для обогрева помещения, чем изготовленная из бочки. Оптимальная толщина листового металла составляет 3-5 мм. Если печка будет сделана из более тонких листов, срок ее службы существенно сократится. Параметры, которыми руководствуются при выкраивании каждого из 7 кусков, определяют, ориентируясь на его расположение и предназначение. Все необходимые размеры указаны в таблице.

Название детали	Количество кусков	Параметры, мм
Боковые стенки	2	450*450
Передняя стенка	1	450*250
Нижняя стенка
Верхняя стенка
Задняя стенка
Колосник	440*240
Внутренние перегородки	2	244*350

Порядок действий после выкройки деталей должен быть следующим:

• Изготовление двух дверец.
• Сварка металлической конструкции (без крышки).
• Создание и закрепление колосника. Лист с отверстиями, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм, располагают со внутренней стороны ящика (на высоте 8 см от основания буржуйки).
• Сварка внутренних перегородок (на высоте 6 и 12 см от крышки).
• Вставка и приваривание тонких трубок из металла в отверстия, сделанные на задней стенке. Оптимальная длина каждой трубки – 15 см. Эти детали нужны для поступления вторичного воздуха.
• Подготовка крышки. Диаметр отверстия для дымохода – 10 см. Высота этой трубы составляет от 1,5 до 2 м. Точкой отсчета в данном случае становится горизонтальный отвод.
• Присоединение верхней крышки к металлической конструкции.

Необходимо отметить, что основание печки буржуйки из листового металла должно быть сделано из негорючего материала.

Печь Булерьян своими руками

Твердотопливные печи Булерьян для отопления пользуются особой популярностью. Это обусловлено внешний видов печи и теплоотдачей. Булерьян – экономичен, способен при полной закладке дров работать 9-11 часов.

Печь этого типа состоит из вместительной камеры сгорания, камеры дожигания, дымохода, оснащенного заслонкой, и конвектора, изготовленного из изогнутых труб.

Дрова загружают через специальную дверцу. Ее же используют для своевременной подачи воздуха в агрегат.

Необходимые материалы и инструменты для изготовления печи Бульрьян своими руками: трубы и лист из металла, сварочный аппарат и трубогиб.

Всё начинается с подготовки. Чтобы во время изготовления не возникло проблем, следует запастись не только терпением, но и:

• листами из стали, толщина которых больше 4 мм. Из них изготавливают заслонки;
• трубами. Их подбирают, ориентируясь на диаметр. Для конвектора – 4 см, для дымохода – от 10 до 12 см, для монтажа инжекторных труб – 1,5 см. Еще одна металлическая труба потребуется для создания дросселя. Рекомендуется, чтобы высота трубы превышала 4 метра;
• асбестовым шнуром, электродами для сварки;
• ручками, засовами, стальными петлями;

В печи присутствуют теплообменные трубы, дверка для внесения топлива, дымовая заслонка и регулятор тяги.

После остается следовать пошаговой инструкции. На первом этапе ознакомьтесь с чертежами и вырежьте заготовки. Их монтаж проводите в определенном порядке:

• сформируйте каркас из изогнутых труб. При этом их длина должна составлять 1,2 м, а радиус закругления около 22,5 см;
• присоедините к конструкции полоски из металла;
• соберите камеру дожигания;
• вырежьте и приварите внутренние перегородки;
• оснастите отделение для выработанных продуктов пиролиза;
• проверьте, затрите сварочные швы;
• установите заднюю и переднюю стенки;
• вырежьте отверстия для дымохода, дверцы и дросселя;
• сделайте дымоходную трубу. Присоедините ее и другие элементы к корпусу.

Передняя стенка и дверца

Дроссель-поддувало крепится к крышке

Потом готовую печку установите на заранее выложенное основание.

Оно может быть кирпичным или металлическим. После останется лишь протестировать агрегат.

Печь, функционирующая на отработанных ГСМ

К конструктивным элементам относятся:

• резервуар отработанных ГСМ, являющихся топливом;
• отверстие для подачи топлива;
• заслонка для регулирования давления;
• дымоход (вертикальная труба).

Принцип работы предполагает:

• загрузку ГСМ объемом 2-2,5 л (солярки или дизтоплива);
• поджигание фитиля, установленного в печное отверстие (его следует прикрыть
• заслонкой, оставив зазор около 2 см – интенсивность сгорания регулируется положением заслонки).

Примеры печей на отработанном топливе

Из газового баллона

Бубафоня своими руками

Конструкция представляет собой печь длительного горения.


Закладки дров достаточно в среднем на 9 часов.

Исходные материалы: две трубы (для подачи воздуха и дымохода), пустой газовый баллон и толстый металлический лист.

Из инструментов понадобятся сварочный агрегат и болгарка.

• от баллона отрезать верхнюю часть, которая станет крышкой печи;
• в крышке вырезать отверстие равное диаметру воздухоносной трубы, после чего для удобства приделать ручки;
• вверху баллона вырезать отверстие для дымоходной трубы;
• сделать поршень: из стального листа вырезать круг, позволяющей передвигаться внутри баллона;
• в центре круга сделать отверстие с поперечником воздуховодной трубы, после чего ее приварить к диску.
• внизу баллона для удобства прочистки сделать отверстие.

Печь готова. Далее следует приделать к ней ножки.

Печь из кирпича своими руками

Считается одной из лучших.

Исходные материалы: 220 керамических и 80 шамотных кирпичей, 80 литров кладочного глиняного и 30 литров шамотного раствора, 0,25 м3 бетона для фундамента, чугунная решетка для колосника, дверца для топки, дымовая задвижка, а также гидроизоляционный материал.

Строительство начинается с закладки фундамента высотой 25-35 см и площадью основания 70 на 100 см. Для этого выкапывается траншея аналогичной площади и глубиной 40-45 см. Рекомендуется по периферии выложить опалубку. Для повышения прочности фундамента используют арматуру, после чего конструкция заливается бетоном.

Далее формируются топка и зольник:

• Для выкладки первых 4 рядов необходим красный кирпич. В качестве связующего элемента используют раствор на глине. Ставят чугунную дверку зольника.
• Ряды с 5 по 12 выполняются из шамотного кирпича на жаростойком растворе. В 5 ряду монтируется колосник, в 6-8 – дверка топки.

• В рядах с 9 по 12 формируется свод.
• 13-15 ряды выполняются из огнеупорного кирпича, причем 14-15 предназначены для перекрытия свода. В 15 и 16 рядах рекомендуется установить по 1 дверке для прочистки. С 16 ряда используется обычный кирпич.

• Ряды с 17 по 27 представляют дымоходный канал; с 28 канал постепенно сужают. В 19 и 22 рядах устанавливаются по 1 дымовой заслонке.
• 30 и 31 ряды представляют собой свод печки.
• С 32 ряда из 4 кирпичей изготавливается дымовая труба.

Конструкция с горизонтальным дымоходом своими руками

Установка дымохода диктуется правилами техники безопасности: чтобы избежать термических ожогов, трубу проводят на высоте, превышающей рост человека. Плюсом такого расположения трубы является равномерная теплоотдача, минусом – повышенная возможность возгорания в связи с накапливанием продуктов горения. Регулярная чистка трубы при такой разновидности прокладки затруднена.

Вероятность самовозгорания можно заметно уменьшить, расположив топку ниже уровня теплицы и проведя дымоход под земляным слоем. Подобная локализация трубы позволяет осуществлять обогрев воздушных масс и грунта. КПД отопления сооружения при этом возрастает.

Печь с водяным отоплением

Обогрев помещения с использованием водяных труб предпочтительнее из-за отсутствия риска самовозгорания. Топку размещают снаружи строения или в его тамбуре. Отопление осуществляется горячей водой, циркулирующей в контуре труб замкнутого типа.

Вначале изготавливают печь из металлической бочки:

• Для избежания коррозии на нее накладывают краску в два слоя.
• Затем делают несколько отверстий для дымохода, крана и расширительного бака.
• Из листового металла сваривают топку и вставляют в бочку.
• Приваривают трубу к отверстию в бочке, предназначенному для дымохода. Конструкция для вывода дыма должна быть не менее 5 метров.
• На бочку монтируется расширительный бак. Оптимальная емкость — 20-30 литров.
• По всей теплице размещают трубы. Их можно разложить прямо на земле, соблюдая шаг в 1,2 метра.
• Устанавливают насос, чтобы обеспечить передвижение воды в системе.

Когда вся система труб собрана, включают воду, чтобы проверить герметичность стыков. Протечки устраняют. Затем проверяют работу печки.

Предпочтительное место для труб – периметр теплицы. При таком варианте тепло распределяется равномерно внутри, нейтрализуя холодный воздух с периферии. Учитывая специфику выращиваемых растений, трубы размещают под слоем почвы или бетона.

Следовательно, к достоинствам водяного отопления относятся:

• возможность замены топлива при закрытых в теплицу дверях;
• отсутствие необходимости хранения органического топлива (дров и опилок) внутри теплицы;
• отсутствие опасности отравления CO;
• высокий теплосберегающий эффект;
• равномерный обогрев помещения.

Единственный недостаток – сравнительно высокая стоимость материалов и монтажных работ.

Преимущества

Отметим основные положительные моменты в функционировании печей для теплиц длительного горения:

• просты в управлении;
• экономичны;
• независимы от электро и газоснабжения;
• высокий коэффициент полезного действия — 80-90%.

Длительное горение таких устройств обеспечивается за счет процесса пиролиза. Топливо в камере не сгорает, а постепенно тлеет при минимальном доступе воздуха и образует большой объем пиролизных газов. Выделяемые газы сгорают в отдельной камере и выделяют тепло. При таком процессе сгорания КПД и эффект намного выше, чем у обычных традиционных печей.

Подготовительный процесс

При изготовлении печки для теплицы можно использовать любой подходящий материал, но чаще всего предпочтение отдают металлу. Его нагрев осуществляется за короткое время, а тепло равномерно распространяется в помещении. Кроме того металлическое оборудование является идеальным вариантом для воздушного отопления.

В основе печи лежит корпус, для изготовления которого может использоваться следующее:

• Цилиндр из стального листа.
• Старый баллон от газа.
• Стальная труба большого диаметра.
• Старая металлическая бочка.

Самым простым вариантом считается сделанная своими руками печь для теплицы из старой бочки, которая имеется у практически у каждого хозяина. Помимо основной части следует приготовить металлическую трубу-дымоотвод и металлический уголок.

Также для работы понадобится набор инструментов:

• Аппарат для сварочных работ.
• Болгарка и диски для резки металла.
• Приспособление, с помощью которого можно наносить разметку.

Как сделать печь для теплицы своими руками?

Материалы и инструменты

Чтобы сконструировать печь для обогрева теплицы самостоятельно, понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Цилиндр, выполненный из листовой стали, старой металлической бочки или использованного газового баллона. В данной статье за основу взята бывшая в употреблении бочка вместимостью 200 л.
• Металлическая труба не менее 15 см в диаметре для отвода дыма, металлические уголки.
• Болгарка для работы по металлу с подходящими дисками.
• Электросварочный аппарат.

Для функционирования печи в качестве топлива подойдут дрова и отходы древесины, уголь, пеллеты, брикеты и даже бытовые отходы. Обычно для одной загрузки требуется не менее 5 кг топливного материала для горения. Дрова или другое подходящее топливо следует укладывать плотно, чтобы не пришлось подбрасывать их во время тления опилок.

Схема

На рисунке ниже представлена схема печи длительного горения для теплицы, состоящей из одной бочки:

Прежде чем начать делать агрегат, необходимо понять принцип ее действия:

• Холодный воздух будет поступать через трубу в верхней части конструкции. Топливо, закладываемое в печь, будет медленно тлеть из-за сниженного доступа кислорода.
• При этом такая система произведет больше тепла, чем при горении.
• В качестве топлива для тления в основном используют опилки – один из самых дешевых горючих материалов.
• Полной загрузки самодельной печки бывает достаточно, чтобы процесс производства тепла продолжался от 8 часов до 1 суток.

Поняв конструкционные особенности отопительных приборов, и внимательно изучив их чертежи, собрать самые простые печи для теплиц можно за 1 день. Если остались сомнения в том, что сделать печь для теплицы самостоятельно – несложная задача, опытные любители рекомендуют обратиться к специалисту, который научит, как правильно установить дымоход, проведет сварочные работы или порекомендует, где лучше разместить устройство.

Алгоритм сборки

Сконструировать печь для теплицы несложно, необходимо лишь выполнить следующие действия:

1. Если бочка цельная, срезать с нее верхнюю часть, обработать края. Срезанный диск в дальнейшем будет использован в качестве пресса.

1. В верхней части бочки сбоку сделать отверстие для дымохода, соответствующее по диаметру размеру трубы.
2. Внизу бочки вырезать прямоугольное отверстие для закладки дров.
3. Советуем сделать выдвижную конструкцию, чтобы было удобно избавляться от золы. Если такой заготовки нет, то просто соорудите дверцу, которая обеспечит плотное закрытие и достаточную герметичность устройству.
4. Из листа металла сварить конус с верхним диаметром около 12 см и с нижним – 7-8 см.
5. Установить выше уровня дверцы для закладки дров горизонтальную перфорированную перегородку с отверстием посередине. Отверстие в перегородке должно соответствовать нижней части конуса, сделанного из металлического листа. В нижней части печи будут располагаться дрова, а в верхней – опилки.
6. Из срезанной верхней части сделать будущий пресс-диск меньшего диаметра, чем диаметр бочки, чтобы он спокойно входил в нее. Утяжелить пресс, приварив к нему металлические детали. Когда опилки в бочке будут тлеть, пресс под собственной тяжестью будет опускаться ниже, препятствуя доступу кислорода. В середине диска пресса вырезать небольшое отверстие и приварить трубу для поддува.
7. Привариваем трубу дымохода.

1. К нижней части бочки приварить ножки из уголков для устойчивости конструкции.

Дополнение:

Довольно популярной является сооружение, состоящее из двух бочек разного диаметра, сваренных между собой внизу на расстоянии, достаточном для размещения дров. В этом случае опилки насыпают во внутреннюю бочку.

Строение печи, собранной из двух бочек, и ее правильное использование показано ниже:

Что мы узнали?

Из статьи по биологии (6 класс) мы узнали, что у многих растений корни выполняют, помимо основных, некоторые дополнительные функции, с чем связаны соответствующие видоизменения корней. Хотя эти функции считаются дополнительными и специфическими, они всё равно имеют отношение к опоре и питанию растения. Типы видоизменённых корней весьма разнообразны.

Варианты отопления теплицы

Ознакомьтесь с основными особенностями систем, наиболее часто использующихся для обогрева теплиц.

Паровой обогрев

Паровой обогрев

Этот вариант нужно рассматривать при наличии возможности подключения обогрева теплицы к системе отопления дома.

Трубы, прокладываемые от дома к парнику, нуждаются в качественном утеплении. Запас мощности котла должен быть достаточным для обеспечения требуемого уровня обогрева и самого дома, и теплицы.

Также существует способ организации автономного парового обогрева. В данном случае котел устанавливается в помещении теплицы. К отопительному агрегату подключаются трубы и батареи, обеспечивается подача теплоносителя. В качестве теплоносителя традиционно используется вода.

Для обеспечения принудительной циркуляции воды система, как правило, укомплектовывается соответствующим насосным оборудованием.

Воздушный обогрев

Для организации воздушного отопления применяется воздух, нагретый в топке специального котла. Такое отопление характеризуется минимальными денежными затратами на топливо и высокими показателями тепловой отдачи.

Примерно за полчаса после запуска оборудования температура воздуха в теплице может подняться на 20 градусов. Дополнительным преимуществом системы является отсутствие необходимости использования каких-либо промежуточных теплоносителей.

Газовый обогрев

В такой системе тепло образуется в результате сгорания газа. Можно обустроить систему как посредством подключения к стационарно подведенному газу, так и путем применения топлива в баллонах.

В процессе работы системы происходит интенсивный забор воздуха из отапливаемого помещения, сопровождающийся выделением воды, углекислого газа и прочих отходов, представляющих опасность для человека и, конечно же, растений. Ввиду этого, обустройство газового обогрева повлечет за собой дополнительные затраты на организацию вентиляционной системы.

Такое отопление хорошо подходит для небольших по площади теплиц. При использовании же его на больших площадях расходы и сложность обслуживания могут оказаться чрезмерно высокими.

Электрический обогрев

Современные электрические отопительные агрегаты позволяют обустроить эффективный обогрев теплицы без особых усилий.

Среди главных преимуществ подобных приспособлений нужно отметить тот факт, что в процессе их работы происходит исключительно нагрев растений и грунта. Воздух же при этом не прогревается. Он постепенно получает тепло от нагретой земли. Это позволяет обустроить максимально эффективную и экономную систему отопления.

ИК обогреватели

Современные системы укомплектовываются датчиками и регуляторами температуры, что дает широкие возможности для разделения теплицы на разные тепловые зоны и обеспечения максимально комфортных условий для каждой группы растений.

Печной обогрев

Основным агрегатом в такой отопительной системе является твердотопливный котел, работающий, как правило, на дровах либо угле.

Самая простая система печного обогрева включает в свой состав твердотопливный котел и дымоотводящую трубу, выходящую из помещения теплицы на улицу. Дополнительно можно укомплектовать систему трубами и радиаторами, что позволит организовать максимально эффективный и качественный обогрев.

На рынке доступны как обычные дровяные печи, так и современные котлы длительного горения. Такие приборы не нуждаются в частой закладке топлива и расходуют его максимально эффективно.

Установка твердотопливного котла непосредственно в помещении теплицы приведет к пересыханию воздуха и почвы, в результате чего выращиваемые насаждения могут попросту погибнуть. Чтобы этого не случилось, при установке твердотопливного котла в теплице нужно обязательно оборудовать систему увлажнения воздуха. Обычно достаточно установить большую емкость с водой.

Печное отопление теплицы является наиболее популярным вариантом обогрева. Помимо этого, в обустройстве такой системы нет ничего сложного – с работой справится даже начинающий мастер. Также твердотопливный обогрев безоговорочно выигрывает у электрического отопления в плане стоимости. Именно поэтому порядок организации отопления теплицы будет рассмотрен на примере печного обогрева.

Описание популярных моделей

Профильный рынок представляет большое количество моделей, которые отличаются высокой эффективностью и доступной ценой.

Печь длительного горения «Вологда»

Схема печи длительного горения на опилках.

Это 1 из лучших вариантов для теплиц, приобрести который можно на рынке отопительного оборудования. По принципу работы «Вологда» схожа с газогенератором. Она имеет высокую теплоотдачу, поэтому ее установка сулит экономическую выгоду. КПД таких моделей достигает 80%, а дрова необходимо загружать не чаще, чем 2-3 раза в сутки.

Вода для отопления поступает по специальным шлангам, установленным в задней части печки. Всего за 40 минут жидкость нагревается до необходимых 60°С, и подогревает воздух до необходимой температуры.

Некоторые модели можно использовать одновременно для обогрева теплицы и другого помещения (коттеджа, бани и т. д.). При этом тепло будет поставляться посредством специальных радиаторов.

К сожалению, печи для теплиц длительного горения «Вологда» имеют сложную конструкцию, поэтому приобрести их можно лишь в специализированных торговых точках. Если же вы хотите изготовить печь для теплицы своими руками, вы можете выбрать 1 из следующих вариантов.