Экономный обогрев – как сделать своими руками печь длительного горения для теплицы

Содержание

Принцип работы пиролизных котлов – их плюсы и минусы

Почитав рекламные проспекты производителей котлов длительного горения, можно и впрямь увериться, что они являются продукцией высоких технологий, которые неподвластны обычному человеку.

Однако на самом деле пиролизный процесс, т. е. разложение и газификация твердого топлива, происходит при любом способе его сжигания, а пиролизные печи отличаются лишь тем, что имеют две отдельные камеры для раздельного сгорания твердых и газообразных веществ.

Печи обычного и пиролизного типа сложны и недешевы

Поэтому воссоздать подобную конструкцию своими руками должно быть несложно, если имеется сварочный аппарат и навыки работы с ним (в крайнем случае, всегда можно обратиться к профессиональному сварщику). Конечно, полностью автоматизировать процесс контроля и загрузки топочной камеры, как это возможно в заводской печи, не получится, но и цена такой самоделки будет несравнимо дешевле.

Итак, в любом газогенераторном котле есть две камеры:

камера загрузки – сюда подается топливо с высоким выходом летучих веществ (древесина и ее отходы, брекеты, уголь, кокс);
камера сгорания – в нее поступают газы из первого отсека и воздух из вторичной подачи.

В камере загрузки искусственно ограничивается подача кислорода, за счет чего дрова или уголь не горят, а тлеют, медленно отдавая тепло в окружающую среду. Выделенные древесные газы переходят в другую топку, где к ним подмешивается вторичный воздух, и летучие продукты сгорают в нем полностью.

В результате процесс горения длится 12 часов и более, а от дров, даже самых крупных, остается минимум золы.

Схема устройства любого газогенератора длительного горения

Однако у этой конструкции существуют и недостатки:

Во-первых, такая печь, как заводского изготовления, так и смонтированная своими руками, очень требовательна к влажности топлива – если она превышает 20%, дрова подлежат обязательному досушиванию. По этой же причине еще до установки печи для теплицы необходимо обустроить дровяной сарай.
Второй минус – это нестабильность горения при малой (меньше половины) загрузке твердотопливного отсека.

Пошаговые инструкции, как сделать печь для теплицы своими руками: 10 проектов

Существует пять основных способов кустарного изготовления:

Для длительного горения из бочки

Пожалуй, самый распространенный способ.

Для закладки подойдут дрова, щепки, торф и уголь. Продолжительность горения доходит до 16 часов. КПД составляет 85 % и выше.

Исходные материалы: бочка, труба для отвода дыма, стальная полоска.

Необходимый инструмент: сварочный аппарат, диск для работы с металлом, маркер, рулетка.

Процесс изготовления такой печи выглядит так:

Иллюстрация	Алгоритм изготовления
	C бочки снимите крышку или срежьте верхнюю ее часть.
	В верхней части сбоку сделайте отверстие для дымохода. Покрасьте бочку.
	Внизу бочки вырежьте прямоугольной формы отверстие для золы, оно должно закрываться герметичной дверкой.
	Сварите трубу-конус из металла, она должна быть сравнительно небольшого диаметра, если труба будет широкая дрова будут быстрее прогорать. Верхний диаметр примерно 12-15 см, нижний – 7-8 см.
	Можно сделать выдвижную конструкцию, чтобы было удобно собирать золу.
	Отдельно сделайте крышку для закрывания печи с отверстием для трубы. Ее аккуратно обрежьте для свободного вхождения в бочку. В центре крышки сделайте отверстие – поддувало – к нему приварите изготовленную трубу-конус. Стальные полоски приварите к нижней части крышки для усиления давления.
	Приварите трубу дымоход.
	Отдельно сделайте крышку закрывающая бочку с отверстием для прохождения трубы.
	Для повышения устойчивости к днищу рекомендуется приделать ножки.

Во время эксплуатации изделия дрова в топке или опилки под давлением крышки тлеют и опускаются. По достижении дна бочка очищается от золы и загружается новая порция топлива, которой достаточно для обогрева в течение 8-24 часов.

Конструкция из двух металлических бочек

Работает на опилках.

Для создания понадобятся: две бочки и труба из стали, арматура или металлические уголки (для ножек).

Пошаговая инструкция изготовления:

В верхнюю часть 1 бочки установите дымоходную трубу, внизу вырежьте круг 10 см в поперечнике.
Вторую бочку разрежьте пополам, к ней приделайте ножки, внизу вырежьте отверстие для дверцы. Из оставшихся частей сделайте крышку.
Приварите трубу и топку к печи.

Для загрузки опилок используется стальной конус. Рекомендуется, чтобы поперечник его вверху составлял 15 см, внизу – 7-8 см. После заполнения печи конус удаляется.

Печь буржуйка своими руками

Буржуйка также достаточно распространена и более проста в изготовлении, чем булерьян.

Чтобы ее создать, понадобятся:

инструменты: зубило, сварочный агрегат, молоток, наждачная бумага;
материалы: обтирочный текстиль, корпус, огнеупорный кирпич, трубы из стали, колосниковая решетка, патрубок, проволока из стали, дверные шарниры.

К конструктивным элементам относятся: топка, канал подачи и распределения воздуха, а также конвекционная рубашка.

Буржуйку можно изготовить из подручных средств:

старого газового баллона;

завалявшейся металлической фляги;

Рассмотрим несколько вариантов.

Печь буржуйка из бочки, газового баллона, фляги своими руками

Чтобы изготовить буржуйку из бочки объема 150-200 л, газового баллона или фляги не менее 40 л, не потребуется много времени и денег.

После того, как подходящая тара выбрана, можно приступать к выкладке кирпичного основания. Именно на нем будет располагаться печка. Этот этап займет 2-3 дня. Дождавшись окончания указанного срока, необходимо:

вырезать лобзиком загрузочную дверцу. Отверстие под нее должно быть прямоугольной формы;
приделать к дверце петли, запор и ручку;
приварить к бочке металлическую петлю для запора;
изготовить отделение для золы. Оно должно быть оснащено дверцей, высота которой от 4 до 5 см;
срезать с тары крышку.

Последним шагом становится изготовление колосника. Круг делают из отрезков металлических труб. Готовую деталь присоединяют к бочке изнутри. Колосник размещают между двумя дверцами.

Буржуйка из листа металла своими руками

Пиролизная буржуйка выделяет гораздо больше тепла для обогрева помещения, чем изготовленная из бочки. Оптимальная толщина листового металла составляет 3-5 мм. Если печка будет сделана из более тонких листов, срок ее службы существенно сократится. Параметры, которыми руководствуются при выкраивании каждого из 7 кусков, определяют, ориентируясь на его расположение и предназначение. Все необходимые размеры указаны в таблице.

Название детали	Количество кусков	Параметры, мм
Боковые стенки	2	450*450
Передняя стенка	1	450*250
Нижняя стенка
Верхняя стенка
Задняя стенка
Колосник	440*240
Внутренние перегородки	2	244*350

Порядок действий после выкройки деталей должен быть следующим:

Изготовление двух дверец.
Сварка металлической конструкции (без крышки).
Создание и закрепление колосника. Лист с отверстиями, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм, располагают со внутренней стороны ящика (на высоте 8 см от основания буржуйки).
Сварка внутренних перегородок (на высоте 6 и 12 см от крышки).
Вставка и приваривание тонких трубок из металла в отверстия, сделанные на задней стенке. Оптимальная длина каждой трубки – 15 см. Эти детали нужны для поступления вторичного воздуха.
Подготовка крышки. Диаметр отверстия для дымохода – 10 см. Высота этой трубы составляет от 1,5 до 2 м. Точкой отсчета в данном случае становится горизонтальный отвод.
Присоединение верхней крышки к металлической конструкции.

Необходимо отметить, что основание печки буржуйки из листового металла должно быть сделано из негорючего материала.

Печь Булерьян своими руками

Твердотопливные печи Булерьян для отопления пользуются особой популярностью. Это обусловлено внешний видов печи и теплоотдачей. Булерьян – экономичен, способен при полной закладке дров работать 9-11 часов.

Печь этого типа состоит из вместительной камеры сгорания, камеры дожигания, дымохода, оснащенного заслонкой, и конвектора, изготовленного из изогнутых труб.

Дрова загружают через специальную дверцу. Ее же используют для своевременной подачи воздуха в агрегат.

Необходимые материалы и инструменты для изготовления печи Бульрьян своими руками: трубы и лист из металла, сварочный аппарат и трубогиб.

Всё начинается с подготовки. Чтобы во время изготовления не возникло проблем, следует запастись не только терпением, но и:

листами из стали, толщина которых больше 4 мм. Из них изготавливают заслонки;
трубами. Их подбирают, ориентируясь на диаметр. Для конвектора – 4 см, для дымохода – от 10 до 12 см, для монтажа инжекторных труб – 1,5 см. Еще одна металлическая труба потребуется для создания дросселя. Рекомендуется, чтобы высота трубы превышала 4 метра;
асбестовым шнуром, электродами для сварки;
ручками, засовами, стальными петлями;

В печи присутствуют теплообменные трубы, дверка для внесения топлива, дымовая заслонка и регулятор тяги.

После остается следовать пошаговой инструкции. На первом этапе ознакомьтесь с чертежами и вырежьте заготовки. Их монтаж проводите в определенном порядке:

сформируйте каркас из изогнутых труб. При этом их длина должна составлять 1,2 м, а радиус закругления около 22,5 см;
присоедините к конструкции полоски из металла;
соберите камеру дожигания;
вырежьте и приварите внутренние перегородки;
оснастите отделение для выработанных продуктов пиролиза;
проверьте, затрите сварочные швы;
установите заднюю и переднюю стенки;
вырежьте отверстия для дымохода, дверцы и дросселя;
сделайте дымоходную трубу. Присоедините ее и другие элементы к корпусу.

Передняя стенка и дверца

Дроссель-поддувало крепится к крышке

Потом готовую печку установите на заранее выложенное основание.

Оно может быть кирпичным или металлическим. После останется лишь протестировать агрегат.

Печь, функционирующая на отработанных ГСМ

К конструктивным элементам относятся:

резервуар отработанных ГСМ, являющихся топливом;
отверстие для подачи топлива;
заслонка для регулирования давления;
дымоход (вертикальная труба).

Принцип работы предполагает:

загрузку ГСМ объемом 2-2,5 л (солярки или дизтоплива);
поджигание фитиля, установленного в печное отверстие (его следует прикрыть
заслонкой, оставив зазор около 2 см – интенсивность сгорания регулируется положением заслонки).

Примеры печей на отработанном топливе

Из газового баллона

Бубафоня своими руками

Конструкция представляет собой печь длительного горения.

Закладки дров достаточно в среднем на 9 часов.

Исходные материалы: две трубы (для подачи воздуха и дымохода), пустой газовый баллон и толстый металлический лист.

Из инструментов понадобятся сварочный агрегат и болгарка.

от баллона отрезать верхнюю часть, которая станет крышкой печи;
в крышке вырезать отверстие равное диаметру воздухоносной трубы, после чего для удобства приделать ручки;
вверху баллона вырезать отверстие для дымоходной трубы;
сделать поршень: из стального листа вырезать круг, позволяющей передвигаться внутри баллона;
в центре круга сделать отверстие с поперечником воздуховодной трубы, после чего ее приварить к диску.
внизу баллона для удобства прочистки сделать отверстие.

Печь готова. Далее следует приделать к ней ножки.

Печь из кирпича своими руками

Считается одной из лучших.

Исходные материалы: 220 керамических и 80 шамотных кирпичей, 80 литров кладочного глиняного и 30 литров шамотного раствора, 0,25 м3 бетона для фундамента, чугунная решетка для колосника, дверца для топки, дымовая задвижка, а также гидроизоляционный материал.

Строительство начинается с закладки фундамента высотой 25-35 см и площадью основания 70 на 100 см. Для этого выкапывается траншея аналогичной площади и глубиной 40-45 см. Рекомендуется по периферии выложить опалубку. Для повышения прочности фундамента используют арматуру, после чего конструкция заливается бетоном.

Далее формируются топка и зольник:

Для выкладки первых 4 рядов необходим красный кирпич. В качестве связующего элемента используют раствор на глине. Ставят чугунную дверку зольника.
Ряды с 5 по 12 выполняются из шамотного кирпича на жаростойком растворе. В 5 ряду монтируется колосник, в 6-8 – дверка топки.

В рядах с 9 по 12 формируется свод.
13-15 ряды выполняются из огнеупорного кирпича, причем 14-15 предназначены для перекрытия свода. В 15 и 16 рядах рекомендуется установить по 1 дверке для прочистки. С 16 ряда используется обычный кирпич.

Ряды с 17 по 27 представляют дымоходный канал; с 28 канал постепенно сужают. В 19 и 22 рядах устанавливаются по 1 дымовой заслонке.
30 и 31 ряды представляют собой свод печки.
С 32 ряда из 4 кирпичей изготавливается дымовая труба.

Конструкция с горизонтальным дымоходом своими руками

Установка дымохода диктуется правилами техники безопасности: чтобы избежать термических ожогов, трубу проводят на высоте, превышающей рост человека. Плюсом такого расположения трубы является равномерная теплоотдача, минусом – повышенная возможность возгорания в связи с накапливанием продуктов горения. Регулярная чистка трубы при такой разновидности прокладки затруднена.

Вероятность самовозгорания можно заметно уменьшить, расположив топку ниже уровня теплицы и проведя дымоход под земляным слоем. Подобная локализация трубы позволяет осуществлять обогрев воздушных масс и грунта. КПД отопления сооружения при этом возрастает.

Печь с водяным отоплением

Обогрев помещения с использованием водяных труб предпочтительнее из-за отсутствия риска самовозгорания. Топку размещают снаружи строения или в его тамбуре. Отопление осуществляется горячей водой, циркулирующей в контуре труб замкнутого типа.

Вначале изготавливают печь из металлической бочки:

Для избежания коррозии на нее накладывают краску в два слоя.
Затем делают несколько отверстий для дымохода, крана и расширительного бака.
Из листового металла сваривают топку и вставляют в бочку.
Приваривают трубу к отверстию в бочке, предназначенному для дымохода. Конструкция для вывода дыма должна быть не менее 5 метров.
На бочку монтируется расширительный бак. Оптимальная емкость — 20-30 литров.
По всей теплице размещают трубы. Их можно разложить прямо на земле, соблюдая шаг в 1,2 метра.
Устанавливают насос, чтобы обеспечить передвижение воды в системе.

Когда вся система труб собрана, включают воду, чтобы проверить герметичность стыков. Протечки устраняют. Затем проверяют работу печки.

Предпочтительное место для труб – периметр теплицы. При таком варианте тепло распределяется равномерно внутри, нейтрализуя холодный воздух с периферии. Учитывая специфику выращиваемых растений, трубы размещают под слоем почвы или бетона.

Следовательно, к достоинствам водяного отопления относятся:

возможность замены топлива при закрытых в теплицу дверях;
отсутствие необходимости хранения органического топлива (дров и опилок) внутри теплицы;
отсутствие опасности отравления CO;
высокий теплосберегающий эффект;
равномерный обогрев помещения.

Единственный недостаток – сравнительно высокая стоимость материалов и монтажных работ.

Виды

Сегодня существуют разные виды печей длительного горения. Давайте рассмотрим их более детально.

Важно! Первый прогрев новой печи лучше проводить в уличных условиях, чтобы произошла полимеризация покрытия. Если этого не сделать, в теплице будет запах горелой краски и фабричной смазки

Простая буржуйка

Конструкция любой буржуйки состоит из металлического корпуса с трубой для вывода дыма и несколькими отверстиями с дверцами. В верхний проём закладывают топливо, а нижний используется для регулировки горения подачей воздуха.

В буржуйку можно бросать самое разное топливо. Если прикрыть заслонку поддувала, огонь горит тихо, а если приоткрыть, то процессы горения усиливаются.

Слобожанка

Эта разновидность буржуйки названа в честь местности, где она впервые стала использоваться. В её конструкцию входят верхняя камера розжига, камера сгорания, конвекционная рубашка и две конструкции для подачи и распределения воздуха.

Воздушные массы поступают с боковой части печи и постепенно поднимаются вверх. Кислород, необходимый для горения, поступает во все слои, и топливо потребляет его необходимое количество, а излишки уходят дальше. Это обеспечивает более активные процессы горения.

Знаете ли вы? Японцы называют буржуйку печью-дарумой. Кукла дарума — это традиционная японская неваляшка.

С водяным контуром

Печи длительного горения можно оборудовать водяным контуром для обеспечения более равномерного прогрева теплицы. Загрузку топлива при этом делают в нижней части, а внутри устанавливают распределитель для воздушных масс, прижимающий прогорающие дрова.

Он выглядит в виде диска с полой трубой и наваренными рёбрами, через которую воздух поступает к топливу и распределяется по его поверхности. По мере прогорания дров происходит его опускание.

Проём для загрузки, оснащённый дверцей, располагается по центру корпуса, а внизу находится отверстие для чистки и зольник. Труба для вывода дыма находится вверху.

Дрова в такой печке сгорают за 8 часов, а уголь и пеллеты — за 12 часов.По периметру теплицы монтируют разводку труб, которую присоединяют к патрубкам печи.

На дровах

Самым простым вариантом печи для теплицы на дровах является бубафоня. Такая конструкция состоит из металлического корпуса, пресса с полой трубой и рёбрами жёсткости, подающего воздух к дровам, зольника внизу и дымохода.

Сверху загружаются дрова и закрываются прессом. По мере прогорания дров тот опускается вниз.

На опилках

Вариант, работающий на опилках, даёт мало дыма. В целом, конструкция такой печи является типичной. Опилки в печи длительного горения должны медленно тлеть, а не быстро сгорать. Для этого используют герметичную конструкцию со скудной подачей воздуха, чтобы не допустить сильного горения.

Булерьян

Горение топлива в этой модели протекает также долго, что обеспечивает поддержание определенной температуры. Однако для установки в теплицах данная марка используется очень редко.

По внешнему виду печь напоминает лежащую на боку большую бочку с приделанными выпускающими трубками. В зависимости от размеров бочки выделяют несколько вариантов печи. Изделие самого маленького размера способно пропускать через трубки воздух объемом до 5 м3. Безопасность печки обеспечивает покрытие специальной краской, которая также предотвращает сильное нагревание корпуса.

Из минусов можно выделить следующее:

Сложный монтаж.
Необходимость постоянного досмотра.
Отсутствие терморегулятора.

Если использовать в качестве топлива для такой печи древесину твердых пород или бурый уголь, то количество загрузок существенно снижается.

Оценка возможности самостоятельного изготовления разных моделей

Пиролизный процесс реализуется в разных конструкциях, и выбор варианта изготовления печи для теплицы – решающий момент, влияющий на ее рентабельность. Так, несмотря на всю привлекательность обогревательных устройств из кирпича (они действуют как энергоаккумуляторы, отдавая накопленное за день тепло ночью), сложить их своими руками весьма непросто – недаром в деревнях всегда ценились хорошие печники.

Печки с металлическими корпусами гораздо проще в монтаже. Для пиролизной версии «буржуйки» обычно используется любая емкость круглого сечения из металла толщиной 4–6 мм – в ней легко обеспечить плавный ход газораспределителя. Впрочем, мастера-самоделкины приспосабливают в своих целях и подручный материал – старые бочки, газовые баллоны, прямоугольные металлические коробы и т. д.

Отопительная печь на опилках из бочки

Помимо материала оболочки, котлы длительного горения классифицируются по виду используемого топлива – жидкого или твердого.

Действительно, существуют устройства, способные работать даже на отработанном масле, и монтаж их достаточно прост. Но есть нюанс, существенно ограничивающий их применение, а именно, взрывоопасность такой печи – малейшее попадание влаги в топку с разгоряченным маслом приведет к моментальному воспламенению.

Схема печи на отработанном масле

Засмотревшись на одну из самых удачных теплотехнических разработок – печь «Булерьян», многие загораются желанием воссоздать ее самостоятельно.

Это на самом деле высокоэффективный и простой в эксплуатации агрегат, но с точки зрения изготовления «на коленке» его конструкция сложна и требует точного соблюдения размеров и пропорций, а также большого количества сварных швов и качества их соединения.

И наконец, последняя из подходящих для теплиц печей длительного горения своими руками выполняется достаточно быстро, ее можно приспособить под любое топливо, и горит она очень долго. Кроме этого, нет каких-либо строгих привязок к размерам – для сборки допускается использовать то, что есть под рукой.

Это печь «Бубафоня», и именно ее стоит рассмотреть более подробно.

Пошаговая инструкция монтажа «Бубафони»

У этой печи, название которой происходит от ника ее автора на одном из форумов, есть два небольших недостатка. Собственно говоря, первый из них – неказистая внешность – особо минусом и не является, ведь устанавливать ее нужно в теплице, а не в доме. А вот второй – это высокая пожароопасность (температура пиролиза достигает 350 градусов), и к нему нужно отнестись очень внимательно, организовав огнеупорный фундамент и установив защитный экран или кожух.

Автономная печь из старой бочки

Упрощенный расчет базовых габаритов обогревателя

Для начала стоит определиться, из чего лучше сделать корпус: это зависит не только от наличия того либо иного материала, но и от требуемой длительности работы печи при одной загрузке. Закладка твердого топлива в «Бубафоне» из газового баллона горит около 5 часов, а корпус из 200-литровой бочки позволяет «забыть» об отоплении теплицы дровами минимум на 12 часов.

Печь-самоделка состоит из нескольких узлов, к размерам которых, при желании достичь наивысших показателей мощности, рекомендуется предъявить несколько требований:

Металлический корпус – оптимально, если его диаметр лежит в пределах 300–600 мм, а высота соотносится с ним в пропорции от 1:3 до 1:5.
Распределительный диск – зазор между ним и стенкой печи должен составлять 5% от диаметра (например, при внутренней окружности печи 400 мм диаметр диска равен примерно 360 мм).
Воздуховоды (в их роли могут выступать отрезки швеллера, уголка или стальной полосы) – при внутреннем диаметре корпуса 300 мм высота их ребер не должна превышать 40 мм, при 800 мм – 80 мм.
Патрубок выходного дымохода – площадь его сечения высчитывается по достаточно сложным формулам, но для печи длительного горения, изготовленной из газового баллона (диаметром 300 мм и высотой 850 мм), она равняется 175 см2, соответственно, диаметр патрубка равен 150 мм.
Канал подачи воздуха – для его обустройства подойдет труба сечением 80 мм и высотой, превышающей высоту баллона на 7–10 см.

Конструктивные узлы печи для теплицы

Конечно, эти параметры являются рекомендуемыми, а не обязательными, однако их теоретический расчет на практике приводит к существенному повышению КПД.

Обустройство корпуса печи и сборка поршня

Алгоритм подготовки и монтажа узлов выглядит следующим образом:

Верхнюю часть баллона срезать и приварить к ней ручку и упоры для фиксации крышки на корпусе.
Для изготовления поршня на металлическом блине вырезать отверстие по диаметру воздухоподающей трубы.
С одной стороны блина наварить 5–6 полос-воздуховодов из швеллера либо уголка, для более равномерного распределения воздуха лучше их предварительно загнуть винтом.
Прямо к воздуховодам сваркой можно присоединить еще один, только меньшего диаметра, металлический блин с отверстием по центру.
К практически готовому поршню приварить трубу подачи воздуха, дополнительно укрепив ее ребрами жесткости.
В верхней части корпуса чуть ниже крышки вырезать отверстие для установки дымохода и с максимальной герметичностью вварить в него горизонтальный участок дымохода длиной не более 400 мм.
Поднять по вертикали дымоотводящую трубу до высоты 4–5 м – это обеспечит качественную тягу.

Готовая к установке в теплице печь

Дымоход лучше сделать разборным, причем собирать его стоит от крыши. Как вариант, можно встроить в трубу ревизионный стакан, чтобы контроль ее состояния и чистка производились без демонтажа.

Сборка всех деталей не занимает много времени и усилий: для этого баллон-корпус следует поставить на ровный участок, загрузить его топливом (не выше уровня дымоходного канала), сверху установить поршневой диск и закрыть всю конструкцию крышкой.

Типы отопления и виды печей

Теплицы обогреваются несколькими методами:

биологическим;
электрическим;
воздушным;
газовым;
печным.

Печное отопление представляет собой наиболее экономичный вариант отопления, который позволяет применять большинство видов топлива. Они могут работать как на дровах, угле, газе и даже на гранулах.

Печное отопление имеет один существенный недостаток – пересушивание воздуха вследствие быстрого нагревания оборудования.

Печное отопление на опилках, которые являются отходами деревообрабатывающих предприятий. Поэтому на покупку данного топлива не нужны большие затраты. Для сооружения печки на опилках необходимо приобрести бочку из жести, лучше пару бочек, газовый баллон и отрезок трубы.

Печка на отработанном масле – экономный вариант отопления с длительным горением. Подверженные отработке масла утилизируются из любого автомобильного парка, поэтому работники автопарка с радостью поделятся маслом.
Для обогрева теплицы в холодное время года применяют печи-буржуйки, которые обеспечивают хорошее отопление.
Кирпичная отопительная печь Кузнецова вызывает у садоводов особый интерес благодаря высокому КПД (80%). Однако корпус печки из кирпича необходимо утеплять базальтовым материалом.
Чудо-печь на солярке – отличное решение для тепличного помещения, где нет подключения к центральной системе отопления. Печка используется и как дополнительный, и как основной источник тепла.

Существует много видов печей для обогрева теплиц, которые отличаются друг от друга:

принципом передачи тепла;
конвекцией;
излучением;
основными и дополнительными деталями;
камерой сгорания топлива;
трубами для подачи воздуха.

Преимущества

Отметим основные положительные моменты в функционировании печей для теплиц длительного горения:

просты в управлении;
экономичны;
независимы от электро и газоснабжения;
высокий коэффициент полезного действия — 80-90%.

Длительное горение таких устройств обеспечивается за счет процесса пиролиза. Топливо в камере не сгорает, а постепенно тлеет при минимальном доступе воздуха и образует большой объем пиролизных газов. Выделяемые газы сгорают в отдельной камере и выделяют тепло. При таком процессе сгорания КПД и эффект намного выше, чем у обычных традиционных печей.

Не весь хлам — хлам

Как же работает печь длительного горения и из чего сделана? Изготовить подобную печь своими руками можно из любого подручного материала:

Листовой стали
Пропанового баллона
Труб большого диаметра
Старой металлической бочки

Простая бочка – чем не печь?

Как видно из рисунка, самодельная печка длительного горения представляет собой емкость с крышкой, разделенной металлической перегородкой, делящей ее на две части. В нижней части сваркой приварены ножки и установлена дверца. В верхней части приварен отрезок трубы, выполняющий роль дымохода. Мы специально не указали размеры, так как все зависит от используемых емкостей и материалов. Предположим, вы используете 200-литровые бочки. Вам потребуется:

Металлическая бочка на 200 л – 2 штуки
Отрезок трубы 159 мм
Отрезки арматуры или стальной полосы

Строим печь – режем, сверлим, варим

Приступаем к изготовлению. В принципе можно использовать и одну бочку, просто наличие двух бочек значительно упростит процесс изготовления.

Вырезаем в первой бочке верх. В месте, указанном на рисунке, прорезаем отверстие и ввариваем трубу дымохода.
В днище, строго посередине, вырезаем отверстие диаметром 100 мм. С этой бочкой пока все.
Размечаем вторую бочку. Для этого устанавливаем ее вертикально и отмечаем 250 мм снизу.
После этого бочку необходимо разрезать по данной отметке на две части.
В нижней части прорезается отверстие для закладки дров и устанавливается дверца. Изготовить ее можно из любого подручного материала.
Сваркой привариваются ножки, изготовленные из арматуры или стальной полосы. Тут можно импровизировать.

Окончательная сборка

У нас есть сама печь для обогрева теплицы с дымоходом и отдельно топка с ножками и дверцей.

Соединяем их так, как показано на рисунке, и свариваем. Постарайтесь выполнить шов качественно.
Осталось изготовить крышку.
Сделать ее можно из остатков бочки, из которой мы сделали топку.
Все, печь готова. Остается установить ее в теплице и подсоединить к дымоходу.

На дымоходе мы не будем подробно останавливаться, на нашем ресурсе довольно подробно описаны различные виды дымоходов.

Зарядка печи — требуется умение

Нам еще потребуется специальное приспособление для «зарядки печи». На рисунке видно, как устроен конус трамбовки. Изготовить его можно из дерева или любого другого подручного материала.

Главное, чтобы его нижняя часть свободно входила в центральное отверстие перегородки, разделяющей печь и топку. Достаточно будет, если конус войдет в отверстие на глубину 15 – 20 мм. Верхняя часть конуса должна иметь диаметр 150 мм. Теперь можно заправлять печь. Для этого снимаем крышку и вставляем конус в отверстие, перекрывая его тем самым. В печь постепенно загружаем опилки, хорошо утрамбовывая их. Загрузить необходимо на две трети объема печи.

Печь на опилках — запуск

Когда опилки загружены и утрамбованы, убираем конус. В опилках образовалось конусообразное отверстие. В топку закладываем небольшое количество щепок и поджигаем их. У них одна задача — поджечь опилки. За счет тяги, проходящей через отверстие в опилках, они быстро разгораются, можно в самом начале плеснуть немного керосина или солярки, а можно обойтись и без них. Когда опилки начнут гореть, можно закрывать крышку. Как видим, топка потребовалась нам только для разжигания, в остальное время весь процесс горения будет происходить внутри печи.

Песочный затвор – просто и эффективно

Печь приступила к работе. Если у вас есть сомнения в герметичности крышки, можно устроить простой песочный затвор, как показано на рисунке.

Песочный затвор

Но если дымоход правильно подобран и тяга хорошая, дыма из-под крышки быть не должно. С помощью дверцы можно отрегулировать тягу.

Пиролиз – проще некуда

В зависимости от объема вашей печи она будет согревать теплицу в течение нескольких часов. Так, к примеру, подобная печь, изготовленная из пропанового баллона, может работать без дозаправки в течение 8 – 10 часов. Что касается 200-литровой бочки, продолжительность работы без дозаправки достигает более 30 часов. Все зависит от регулируемой тяги и температуры окружающего воздуха. Длительность работы пиролизной печи обусловлена использованием, помимо горения опилок, горения газов, выделяемых опилками. Это своего рода простейший вариант пиролизной печи.

Но самое интересное заключено в следующем:

Если у вас нет двух бочек, можно изготовить данную печь и без топки разжигания.
Просто установите бочку на ножки, приварите дымоход, прорежьте нижнее отверстие, заправьте опилками, закройте крышку и можно запускать.

Конечно, разжигать будет не совсем удобно, но печь будет работать не хуже. Просто для разжигания потребуется керосин, солярка или немного отработанного масла. Регулировать тягу можно с помощью заслонки установленной в трубе дымохода.

Печь для теплицы длительного горения своими руками: на дровах, на опилках, на угле, с водяным подогревом, особенности устройства, схемы

Для обогрева теплиц нередко используют самодельные печи длительного горения различных конструкций. В качестве топлива в них используют разные материалы — дрова, уголь, пеллеты, опилки, шишки. Если нет желания делать самоделки, то можно купить уже готовую конструкцию. В продаже имеются различные варианты. Рассмотрим их более детально.

Особенности использования печи

Печи длительного горения являются улучшенным вариантом русской печи, бережливо потребляющие самое разное твёрдое топливо (дрова, старую мебель, опилки, шишки, разный мусор, уголь). Они активно использовались в период гражданской и Великой Отечественной войны, когда даже обычные дрова были в дефиците и котельные простаивали.

В них топливо сгорает сверху вниз, и по мере его прогорания огонь опускается всё ниже. Это увеличивает время горения и способствует выделению большего тепла. Топливо в таких печах медленно тлеет при высоких температурах и прогорает до конца (пиролиз). Этот процесс регулируется при помощи поступления воздуха посредством продуха или поддувала.

Буржуйки относят к пожароопасным устройствам, но их вполне приемлемо в наше время использовать для теплиц. Такие устройства имеют небольшие размеры, и их следует надёжно устанавливать, чтобы не произошло опрокидывания.

В начале работы печку хорошо протапливают. В ином случае процесс горения может прекратиться. Дымоход в этих конструкциях должен быть прямым и не иметь изгибов, поскольку его периодически надо будет очищать от сажи, и он должен быть доступен для таких работ.

Такие устройства нужно использовать, когда есть возможность постоянного контроля, ведь дрова в них нужно периодически подкидывать. Под них хорошо делать фундамент и обкладывать кирпичной кладкой.

Печка не должна стоять близко к быстро возгораемым и неподготовленным материалам, поскольку части из металла сильно нагреваются и могут вызвать воспламенение. Используемые дрова не должны быть сырыми.

Виды

Сегодня существуют разные виды печей длительного горения. Давайте рассмотрим их более детально.

Важно!Первый прогрев новой печи лучше проводить в уличных условиях, чтобы произошла полимеризация покрытия. Если этого не сделать, в теплице будет запах горелой краски и фабричной смазки.